Commencez par une ligne de production de dix capteurs : valeur, coût, délai de mise en service et critères de pilote, tout est ici.
Oui, et vous n’avez pas besoin d’un ingénieur vibrations pour que cela fonctionne. Mina, l’agent IA industriel de DHMSCare, explique chaque défaut avec des mots simples, avec les étapes pour inspecter et réparer, et DHMSCare ne facture aucuns frais de mise en œuvre. Avec DHMSCare, vous démarrez sur une ligne de production avec dix capteurs et une passerelle, puis vous ajoutez les lignes une à une.
La maintenance préventive suit le calendrier, la maintenance prédictive suit l’état de la machine : une réparation n’est planifiée que lorsqu’un défaut commence à apparaître. La plupart des usines de taille moyenne utilisent les deux : conserver l’entretien courant et poser des capteurs sans fil sur les équipements tournants critiques, pour que les réparations suivent l’état plutôt que le calendrier. Avec DHMSCare, vous démarrez sur une ligne de production, avec un déploiement en libre-service en 90 secondes.
Passez des rondes manuelles à des capteurs de vibration sans fil qui relèvent les mesures d’eux-mêmes. Chaque capteur se colle sur le palier avec un adhésif industriel et s’appaire d’un simple contact avec un téléphone : son installation ne demande aucun arrêt. Dès lors, chaque machine est mesurée à intervalles réguliers. Mina, l’agent IA industriel de DHMSCare, traduit chaque signe précoce de défaut en mots simples : ce qui ne va pas, quoi inspecter et quoi réparer, pour que vos inspecteurs travaillent à partir d’une liste.
Dans les cas clients DHMSCare, les arrêts non planifiés ont baissé de 50 % à 65 %, selon les équipements et leur état de départ. Les alertes arrivent pendant que le défaut se développe encore : les réparations d’urgence deviennent de la maintenance planifiée. Les alertes DHMSCare sont exactes dans 90 %+ des cas, si bien que votre équipe peut intervenir avant la panne plutôt qu’après.
Un point de départ courant est de dix capteurs et une passerelle par ligne de production, posés d’abord sur les machines les plus critiques. Montez-les là où les défauts apparaissent : aux deux extrémités de chaque moteur, sur les paliers des ventilateurs et côté entraînement de la pompe. Une passerelle DHMSCare connecte jusqu’à 60 capteurs : vous démarrez donc sur une ligne de production et ajoutez capteurs et lignes au fil de votre croissance.
Les prix sont établis par projet plutôt que publiés : DHMSCare facture par capteur et par an, plus le matériel, sans frais de mise en œuvre. Vous pouvez démarrer avec une ligne de production de dix capteurs, si bien que votre coût augmente avec vos lignes. DHMSCare établit ses prix par projet pour garder votre investissement de départ sous contrôle.
La mise en service est rapide : DHMSCare propose un déploiement en libre-service en 90 secondes, et l’installation des capteurs ne demande aucun arrêt. Chaque capteur se colle avec un adhésif industriel et s’appaire d’un simple contact avec un téléphone, et les mesures commencent aussitôt. DHMSCare apprend la propre valeur de référence de chaque machine à mesure que les mesures s’accumulent.
DHMSCare ne facture aucuns frais de mise en œuvre. Un devis couvre les capteurs, les passerelles et l’abonnement par capteur ; seuls les connecteurs système sur mesure ou les options au-delà de votre formule sont chiffrés à part. Un abonnement par capteur sans frais de mise en œuvre allège le démarrage et vous permet d’évoluer avec votre parc : les coûts DHMSCare sont clairs dès le premier jour.
Oui. Le package de démarrage DHMSCare est une ligne de production avec dix capteurs et une passerelle. Un pilote réussit quand les alertes sont confirmées : la machine est ouverte et réparée, et le défaut correspond au diagnostic. Les alertes DHMSCare sont exactes dans 90 %+ des cas, confirmées après démontage, ce qui est la mesure la plus directe d’un pilote.
Construisez le dossier sur deux chiffres qu’une équipe financière comprend déjà : les arrêts évités et les réparations d’urgence évitées. Dans les cas clients DHMSCare, les arrêts non planifiés ont baissé de 50 % à 65 %, et les clients ont réduit de 40 % le coût de leur stock de pièces détachées et de 25 % à 40 % leurs coûts de maintenance. Les alertes DHMSCare sont exactes dans 90 %+ des cas : les économies de votre dossier reposent sur des alertes auxquelles votre équipe peut se fier.
