Maintenance prédictive pour les aciéries
Comment une aciérie peut-elle empêcher les pannes de laminoirs, de ventilateurs et de pompes d’arrêter la production ?
DHMSCare surveille entraînements de laminoirs et cisailles volantes.
Mais aussi bobineuses, ventilateurs, pompes et compresseurs d’air.
Les équipements d’agglomération sont également couverts, avec des capteurs sans fil de vibration et de température.
Le nombre de capteurs dépend du nombre de machines couvertes, et nous le dimensionnons avec vous.
Son agent IA industriel détecte les signes précoces de défaut, comme l’usure des roulements.
Il indique à votre équipe quoi entretenir avant qu’une machine n’arrête la production.
Défis du secteur
Les arrêts non planifiés rompent la continuité de la production d’acier. L’acier liquide retenu dans les équipements peut se solidifier ou présenter des défauts.
Avec de longs intervalles d’inspection, les défauts précoces des roulements et des pompes peuvent passer inaperçus jusqu’à l’arrêt d’une machine.
Les hautes températures et les fortes charges accélèrent l’usure des pièces clés. Les contrôles manuels manquent souvent les premiers changements.
La production d’acier fonctionne en continu à haute température, haute pression et forte charge. La stabilité de chaque machine influe directement sur la qualité des produits et la sécurité de la production.
Valeur quantifiable
Solution de surveillance
DHMSCare place des capteurs sur les moteurs, réducteurs et paliers des entraînements de laminoirs, cisailles volantes, bobineuses, ventilateurs, pompes, compresseurs d’air et équipements d’agglomération.
Les données parviennent à la plateforme via les passerelles DHMSCare, avec la DG311 (4G) pour les zones sans Wi-Fi.
Le DS311 à antenne externe dessert les points situés dans des structures métalliques fermées.
DHMSCare fournit ses premiers diagnostics le jour même de l’installation des capteurs, puis affine en continu la valeur de référence de chaque machine à mesure que les données de fonctionnement arrivent.
Plateforme
DHMSCare utilise l'IA pour identifier les signes précoces de défaillance, comme l'usure d'engrenages et les anomalies de roulements, évaluer l'état des équipements et fournir des recommandations de maintenance.
Points de mesure et plan recommandés
Ce dont une ligne de production type a besoin, pour voir tout le plan avant d'en parler.
| Équipement | Capteurs recommandés | Points de mesure (paliers) |
|---|---|---|
| Entraînement principal de laminoir (laminoirs dégrossisseurs, finisseurs et à cylindres verticaux) | 4 | Côté entraînement et côté opposé du moteur principal, entrée et sortie du réducteur |
| Cisaille volante et bobineuse | 3 | Côté entraînement et côté opposé du moteur d’entraînement, sortie du réducteur |
| Ventilateur, y compris les ventilateurs de dépoussiérage | 4 | Côté entraînement et côté opposé du moteur d’entraînement, roulements du ventilateur côté entraînement et côté opposé |
| Pompe | 4 | Côté entraînement et côté opposé du moteur et de la pompe |
| Compresseur d’air | 4 | Côté entraînement et côté opposé du moteur, paliers du compresseur |
| Équipements d’agglomération (concasseur à cylindre unique, mélangeur rotatif) | 5 | Côté entraînement et côté opposé du moteur d’entraînement, réducteur, roulements de cylindre ou de tambour |
| Boîte d’engrenages (réducteur) | 2 | Roulements des arbres d’entrée et de sortie |
| Entraînements des tables à rouleaux de coulée continue (moteur et réducteur) | 4 | Côté entraînement et côté opposé du moteur d’entraînement, entrée et sortie du réducteur |
| Passerelle · DG310 | DG310 | DG311 (4G) là où il n’y a pas de Wi-Fi |
Les quantités réelles sont confirmées sur site
AI Care
La première offre avec diagnostic de pannes par IA, l'IA qui détecte l'usure d'engrenages et les anomalies de roulements derrière ces résultats.
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Petites équipes peut commencer avec Care : surveillance d'état par IA et rapports quotidiens avec 10 comptes ; passez à AI Care pour le diagnostic de pannes par IA.
Commencez avec une ligne
Le plus petit démarrage raisonnable, puis étendre ligne par ligne ou à toute l’usine.
Surveillez les machines dont vous pouvez le moins vous permettre l’arrêt.
Vous êtes informé des défauts plusieurs jours à l’avance.
Toutes vos lignes, tous vos sites, sur un seul tableau de bord.
Adapté aux exigences de votre projet.
Fonctionne sur vos propres serveurs ou cloud privé.
Contractualisé et livré comme un projet.
Questions fréquentes
Nous sommes une PME. Est-ce fait pour nous ?
Oui. Commencez par une ligne et une passerelle, abonnement par capteur et par an, avec AI Care par défaut ; Care si vous n’avez besoin que de la surveillance d’état.
Combien de temps prend un pilote sur une ligne ?
L’installation suit les sept étapes de notre guide rapide : créer l’équipement, monter la passerelle, fixer les capteurs et lier les points de mesure. La durée du pilote est convenue selon la taille de la ligne.
Nous n’avons pas d’ingénieur vibrations. Pouvons-nous l’utiliser ?
Oui. L’IA identifie les signes précoces, évalue l’état des équipements et donne des recommandations ; Mina vous dit quelle machine traiter d’abord et pourquoi.
Quels équipements une aciérie doit-elle surveiller en premier ?
Commencez par les machines dont la panne arrête la production : entraînements de laminoirs, cisailles volantes et bobineuses, ainsi que les ventilateurs, pompes et compresseurs d’air qui desservent la ligne. Ajoutez ensuite les équipements d’agglomération et les autres entraînements au fil de votre croissance.
Les capteurs résistent-ils à la chaleur et à la poussière d’une aciérie ?
Le DS310 fonctionne à des températures ambiantes de −40 à 80 °C et sur des surfaces jusqu’à 100 °C. Il est certifié IP69 : étanche à la poussière et protégé contre les jets d’eau à haute pression et haute température. Les points plus chauds ne lui conviennent pas, c’est pourquoi nous choisissons les points de mesure avec vous.
Le signal sans fil fonctionne-t-il près de structures en acier lourdes ?
Oui, avec le bon modèle : le DS311 de DHMSCare dispose d’une antenne externe pour les machines placées dans des carters métalliques, et le répéteur DR100 comble les zones sans signal. Les usines aux structures en acier lourdes utilisent souvent les deux.
Dites-nous la ligne et ses équipements critiques ; nous dimensionnons capteurs et plan avec vous.