DHMSCare
Solutions › Semi-conducteursSolution sectorielle

Maintenance prédictive pour les usines de semi-conducteurs

Comment maintenir en service les utilités d’une usine sans perturber la production ?

DHMSCare surveille les utilités dont dépend une usine de semi-conducteurs : pompes d’eau de refroidissement de procédé, pompes à vide sèches Roots et pompes à vide pour plaquettes, ventilateurs d’extraction et de laveur, refroidisseurs et compresseurs d’air comprimé sec et d’azote, et pompes d’eau déionisée.

Des capteurs sans fil de vibration et de température sont posés sur les moteurs et les carters de paliers, comparent chaque équipement à sa propre référence et signalent l’usure précoce avant qu’une défaillance des utilités ne perturbe l’environnement de la salle blanche.

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Défis du secteur

Les utilités font tourner l’usine

Ventilateurs, pompes, refroidisseurs et compresseurs fonctionnent en continu. Une seule défaillance perturbe l’environnement de la salle blanche et le planning de production.

L’usure précoce échappe aux rondes

L’usure des paliers des pompes et des moteurs progresse sans bruit. Quand elle devient audible ou chaude, l’équipement est proche de la défaillance.

Un arrêt imprévu coûte cher

Un arrêt des utilités peut immobiliser une ligne de production. Redémarrer une usine prend du temps et perturbe l’environnement.

Les fenêtres de maintenance sont rares

Les usines tournent presque en continu. L’inspection et la réparation doivent être planifiées autour de la production ; les équipes ont donc besoin de signaux précoces et précis.

Valeur quantifiable

Moins d’arrêts non planifiés30–40%
Disponibilité accrue10–20%
Moins de temps de planification de la maintenance20–50%

Solution de surveillance

Concentrer la surveillance sur les paliers et les moteurs des utilités : pompes d’eau de refroidissement de procédé, pompes à vide sèches Roots et pompes à vide pour plaquettes, ventilateurs d’extraction et de laveur, refroidisseurs et compresseurs pour CDA et N2, et pompes d’eau déionisée.

Plateforme

DHMSCare utilise l'IA pour identifier les signes précoces de défaillance, comme l'usure d'engrenages et les anomalies de roulements, évaluer l'état des équipements et fournir des recommandations de maintenance.

Points de mesure et plan recommandés

Ce dont une ligne de production type a besoin, pour voir tout le plan avant d'en parler.

ÉquipementCapteurs recommandésPoints de mesure (paliers)
Pompe d’eau de refroidissement de procédé2Paliers côté entraînement et côté opposé du moteur
Pompe à vide sèche Roots3Carters de paliers du moteur et de la pompe
Ventilateur d’extraction2Portées de paliers du moteur
Refroidisseur / compresseur CDA et N23Portées de paliers du moteur et du compresseur
Ventilateur de laveur2Portées de paliers du moteur
Pompe d’eau déionisée2Paliers côté entraînement et côté opposé du moteur
Pompe à vide pour plaquettes2Carters de paliers du moteur et de la pompe

Les quantités réelles sont confirmées sur site

CapteurDS310 sans fil, vibrations et température, 3 axes, 0–6000 Hz. En structure métallique fermée, utiliser le DS311 à antenne externe.
PasserellesDG310 (Ethernet / Wi-Fi) : jusqu’à 60 capteurs chacun, 60–80 m de portée en environnement industriel. DG311 (4G / Ethernet) pour les sites sans Wi-Fi.
Offre recommandée

AI Care

Inclut Mina Pro

La première offre avec diagnostic de pannes par IA, l'IA qui détecte l'usure d'engrenages et les anomalies de roulements derrière ces résultats.

Ce que AI Care apporte par rapport à Care
Diagnostic de pannes par IA et rapports de diagnostic
1 diagnostic automatique par équipement et par jour, plus 30 manuels par mois
Rapports hebdomadaires et mensuels, comparaison de données, conservation 12 mois

Choisissez AI Care Plus pour diagnostics automatiques illimités, prévisions de durée de vie restante avec Mina Ultra et conservation 24 mois.

Petites équipes peut commencer avec Care : surveillance d'état par IA et rapports quotidiens avec 10 comptes ; passez à AI Care pour le diagnostic de pannes par IA.

Commencez avec une ligne

Le plus petit démarrage raisonnable, puis étendre ligne par ligne ou à toute l’usine.

Démarrage · Une ligne de production

Surveillez les machines dont vous pouvez le moins vous permettre l’arrêt.

ConfigurationDS310 × 10 · DG310 × 1
RecommandéAI Care
pour les machines sous capot : DS310 × 5 + DS311 × 5 avec antenne externeCare si vous n’avez besoin que de surveillance d’état avec un budget serré
Voir les offres →
Standard · Toute la ligne surveillée

Vous êtes informé des défauts plusieurs jours à l’avance.

Configurationenviron 30–40 capteurs · DG310 × 1–2
RecommandéAI Care
Voir les offres →
Usine entière · Plusieurs lignes, plusieurs sites

Toutes vos lignes, tous vos sites, sur un seul tableau de bord.

Configurationplanifiée par site · plusieurs passerelles
RecommandéAI Care Plus · contactez-nous pour la dimensionner
Contact →
Options de déploiementNon disponible pendant l'essai.
Personnalisation

Adapté aux exigences de votre projet.

Sur site

Fonctionne sur vos propres serveurs ou cloud privé.

Par projet

Contractualisé et livré comme un projet.

Contact

Questions fréquentes

Nous sommes une PME. Est-ce fait pour nous ?

Oui. Commencez par une ligne et une passerelle, abonnement par capteur et par an, avec AI Care par défaut ; Care si vous n’avez besoin que de la surveillance d’état.

Combien de temps prend un pilote sur une ligne ?

L’installation suit les sept étapes de notre guide rapide : créer l’équipement, monter la passerelle, fixer les capteurs et lier les points de mesure. La durée du pilote est convenue selon la taille de la ligne.

Nous n’avons pas d’ingénieur vibrations. Pouvons-nous l’utiliser ?

Oui. L’IA identifie les signes précoces, évalue l’état des équipements et donne des recommandations ; Mina vous dit quelle machine traiter d’abord et pourquoi.

Les capteurs entrent-ils en contact avec le procédé ?

Non. Les capteurs sans fil de vibration et de température se fixent à l’extérieur des moteurs et des carters de paliers et transmettent leurs mesures via DG310. Ils ne touchent pas les fluides de procédé.

De quoi une usine a-t-elle besoin pour commencer la surveillance ?

Un DG310 et des capteurs sur les premières utilités — pompes ou ventilateurs. L’installation suit le guide d’installation rapide : créer l’équipement, monter le DG310, poser les capteurs et associer les points de mesure.

Planifiez une ligne pilote.

Dites-nous la ligne et ses équipements critiques ; nous dimensionnons capteurs et plan avec vous.