Maintenance prédictive pour les usines d’équipements de communication optique
Comment maintenir en marche les utilités qui servent les salles blanches, les lignes SMT et les chambres d’essai ?
Les usines d’équipements de communication optique dépendent de systèmes auxiliaires qui fonctionnent en continu : air comprimé et sécheurs pour les lignes SMT et d’assemblage, ventilateurs de traitement d’air des salles blanches, refroidisseurs et pompes d’eau de refroidissement de procédé, et chambres d’essais environnementaux.
DHMSCare pose des capteurs sans fil de vibration et de température sur leurs carters de moteur et de palier et compare chaque machine à sa propre référence.
L’usure naissante est signalée avant qu’un déclenchement des utilités n’arrête l’assemblage ou les essais.
Défis du secteur
Les ventilateurs de traitement d’air maintiennent l’environnement de la salle blanche : un ventilateur en panne perturbe à la fois l’environnement et le programme d’assemblage.
La pose SMT et les outils d’assemblage fonctionnent à l’air comprimé sec : un seul déclenchement de compresseur ou de sécheur peut arrêter plusieurs lignes à la fois.
Les chambres d’essais environnementaux exécutent de longs cycles, et une panne de compresseur en cours de cycle oblige à recommencer l’essai.
Refroidisseurs, pompes et centrales de traitement d’air se trouvent dans des locaux techniques et sur les toits, où les rondes manuelles ne passent qu’occasionnellement.
Valeur quantifiable
Solution de surveillance
Concentrez la surveillance sur les équipements auxiliaires d’une usine d’équipements de communication optique : compresseurs d’air et sécheurs des lignes SMT et d’assemblage, ventilateurs de traitement d’air des salles blanches, refroidisseurs et pompes d’eau de refroidissement de procédé, et compresseurs des chambres d’essai.
Si l’usine réalise aussi le toronnage de fibres ou de câbles, les guipeuses de ces lignes sont surveillées de la même manière, chaque machine par rapport à sa propre référence.
Plateforme
DHMSCare utilise l'IA pour identifier les signes précoces de défaillance, comme l'usure d'engrenages et les anomalies de roulements, évaluer l'état des équipements et fournir des recommandations de maintenance.
Points de mesure et plan recommandés
Ce dont une ligne de production type a besoin, pour voir tout le plan avant d'en parler.
| Équipement | Capteurs recommandés | Points de mesure (paliers) |
|---|---|---|
| Compresseur d’air (SMT / assemblage) | 3 | Portées de paliers moteur et compresseur |
| Sécheur d’air frigorifique | 2 | Paliers du moteur du compresseur |
| Ventilateur AHU salle blanche | 2 | Paliers du moteur et du ventilateur |
| Refroidisseur | 3 | Portées de paliers moteur et compresseur |
| Pompe de refroidissement de procédé | 2 | Paliers des deux côtés du moteur |
| Compresseur de chambre d’essai | 2 | Paliers du moteur du compresseur |
| Guipeuse de toronnage (si présente) | 2 | Moteur de bobine, bloc-palier |
Les quantités réelles sont confirmées sur site
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Commencez avec une ligne
Le plus petit démarrage raisonnable, puis étendre ligne par ligne ou à toute l’usine.
Surveillez les machines dont vous pouvez le moins vous permettre l’arrêt.
Vous êtes informé des défauts plusieurs jours à l’avance.
Toutes vos lignes, tous vos sites, sur un seul tableau de bord.
Adapté aux exigences de votre projet.
Fonctionne sur vos propres serveurs ou cloud privé.
Contractualisé et livré comme un projet.
Questions fréquentes
Nous sommes une PME. Est-ce fait pour nous ?
Oui. Commencez par une ligne et une passerelle, abonnement par capteur et par an, avec AI Care par défaut ; Care si vous n’avez besoin que de la surveillance d’état.
Combien de temps prend un pilote sur une ligne ?
L’installation suit les sept étapes de notre guide rapide : créer l’équipement, monter la passerelle, fixer les capteurs et lier les points de mesure. La durée du pilote est convenue selon la taille de la ligne.
Nous n’avons pas d’ingénieur vibrations. Pouvons-nous l’utiliser ?
Oui. L’IA identifie les signes précoces, évalue l’état des équipements et donne des recommandations ; Mina vous dit quelle machine traiter d’abord et pourquoi.
Quels équipements DHMSCare surveille-t-il dans une usine d’équipements de communication optique ?
Les équipements auxiliaires dont dépendent la production et les essais : compresseurs d’air et sécheurs, ventilateurs de traitement d’air des salles blanches, refroidisseurs, pompes d’eau de refroidissement de procédé et compresseurs des chambres d’essai. Chaque point de mesure reçoit un capteur sans fil de vibration et de température à l’extérieur du carter, et les guipeuses des lignes de toronnage peuvent être ajoutées si l’usine fabrique des câbles.
Une seule plateforme peut-elle couvrir à la fois les utilités et les lignes de production ?
Oui. Compresseurs, ventilateurs, pompes et guipeuses des lignes de toronnage se lient à la même passerelle et à la même plateforme, un capteur par point de mesure, et chaque machine est comparée à sa propre référence.
Dites-nous la ligne et ses équipements critiques ; nous dimensionnons capteurs et plan avec vous.