DHMSCare
Penyelesaian › SemikonduktorPenyelesaian industri

Penyelenggaraan ramalan untuk kilang semikonduktor

Bagaimanakah kita memastikan peralatan sokongan kilang terus beroperasi tanpa mengganggu pengeluaran?

DHMSCare memantau peralatan sokongan yang menjadi sandaran kilang semikonduktor: pam air penyejukan proses, pam vakum kering Roots, dan pam vakum wafer, kipas ekzos dan kipas penggosok gas, penyejuk serta pemampat untuk udara kering termampat dan nitrogen, serta pam air ternyahion.

Penderia getaran dan suhu tanpa wayar dipasang pada perumah motor dan galas, membandingkan setiap aset dengan garis dasar sendiri, dan menandakan kehausan awal sebelum kegagalan sistem sokongan mengganggu persekitaran bilik bersih.

Tempah Demo

Cabaran industri

Sistem sokongan menampung kilang

Kipas, pam, penyejuk dan pemampat beroperasi tanpa henti. Jika satu gagal, persekitaran bilik bersih dan jadual pengeluaran terganggu.

Kehausan awal tidak kelihatan semasa rondaan

Kehausan galas pada pam dan motor berkembang secara senyap. Apabila mula kedengaran atau terasa panas, aset hampir gagal.

Masa henti tidak dirancang mahal

Gangguan sistem sokongan boleh menghentikan talian pengeluaran. Pemulihan di kilang mengambil masa dan mengganggu persekitaran.

Tetingkap penyelenggaraan terhad

Kilang beroperasi hampir berterusan. Pemeriksaan dan pembaikan mesti dirancang mengikut pengeluaran, jadi pasukan memerlukan isyarat awal yang khusus.

Nilai boleh diukur

Kurang masa henti tidak dirancang30–40%
Ketersediaan lebih tinggi10–20%
Masa perancangan penyelenggaraan lebih singkat20–50%

Penyelesaian pemantauan

Fokuskan pemantauan pada galas dan motor peralatan sokongan kilang: pam air penyejukan proses, pam vakum kering Roots, dan pam vakum wafer, kipas ekzos dan kipas penggosok gas, penyejuk dan pemampat untuk CDA dan N2, serta pam air ternyahion.

Platform

DHMSCare memakai AI untuk mengenal pasti tanda awal kerosakan seperti kehausan gear dan anomali galas, menilai keadaan peranti dan memberi cadangan penyelenggaraan.

Titik ukur dan pelan disyorkan

Apa yang diperlukan satu barisan pengeluaran biasa, supaya keseluruhan pelan jelas sebelum berbincang.

AsetSensor yang dicadangkanTitik ukur (kedudukan galas)
Pam air penyejukan proses2Galas sebelah pemacu dan sebelah bertentangan motor
Pam vakum kering Roots3Perumah galas motor dan pam
Kipas ekzos2Dudukan galas motor
Penyejuk / pemampat CDA dan N23Dudukan galas motor dan pemampat
Kipas penggosok gas2Dudukan galas motor
Pam air ternyahion2Galas sebelah pemacu dan sebelah bertentangan motor
Pam vakum wafer2Perumah galas motor dan pam

Kuantiti sebenar disahkan di tapak

PenderiaDS310 tanpa wayar getaran dan suhu, 3 paksi, 0–6000 Hz. Dalam struktur logam tertutup, guna DS311 dengan antena luaran.
GerbangDG310 (Ethernet/Wi-Fi): sehingga 60 sensor setiap unit, jarak 60–80 m dalam persekitaran industri. DG311 (4G/Ethernet) untuk tapak tanpa Wi-Fi.
Pelan disyorkan

AI Care

Termasuk Mina Pro

Pelan pertama dengan diagnosis kerosakan AI — AI yang menemui kehausan gear dan anomali galas di sebalik hasil ini.

Kelebihan AI Care berbanding Care
Diagnosis kerosakan AI dan laporan diagnosis
1 diagnosis automatik setiap peranti sehari, plus 30 manual sebulan
Laporan mingguan dan bulanan, perbandingan data, simpanan 12 bulan

Pilih AI Care Plus untuk diagnosis automatik tanpa had, ramalan baki hayat dengan Mina Ultra dan simpanan 24 bulan.

Pasukan lebih kecil boleh bermula dengan Care: pemantauan keadaan AI dan laporan harian dengan 10 akaun; naik ke AI Care bila perlu diagnosis kerosakan AI.

Mula dengan satu barisan

Permulaan terkecil yang munasabah, kemudian kembangkan barisan demi barisan atau seluruh kilang.

Mula · Satu barisan pengeluaran

Awasi mesin yang paling tidak mampu anda biarkan berhenti.

KonfigurasiDS310 × 10 · DG310 × 1
DisyorkanAI Care
untuk mesin dalam penutup: DS310 × 5 + DS311 × 5 dengan antena luaranCare jika anda hanya memerlukan pemantauan keadaan dengan bajet yang terhad
Lihat pelan →
Standard · Seluruh barisan dipantau

Anda mengetahui kerosakan beberapa hari lebih awal.

Konfigurasikira-kira 30–40 penderia · DG310 × 1–2
DisyorkanAI Care
Lihat pelan →
Seluruh kilang · Berbilang barisan, berbilang tapak

Semua barisan anda, semua tapak, dalam satu papan pemuka.

Konfigurasidirancang mengikut tapak · beberapa get laluan
DisyorkanAI Care Plus · hubungi kami untuk menentukan saiznya
Hubungi kami →
Pilihan pelaksanaanTidak tersedia semasa tempoh percubaan.
Penyesuaian

Disesuaikan dengan keperluan projek anda.

Di premis sendiri

Berjalan pada pelayan atau awan peribadi anda sendiri.

Berasaskan projek

Dikontrak dan dihantar sebagai projek.

Hubungi kami

Soalan lazim

Kami syarikat kecil-sederhana. Sesuaikah untuk kami?

Ya. Mulakan dengan satu barisan dan satu get laluan, langganan setiap penderia setiap tahun, dengan AI Care sebagai pilihan utama; Care jika anda hanya perlukan pemantauan keadaan.

Berapa lama perintis satu barisan?

Pemasangan mengikut tujuh langkah panduan pantas: cipta peranti, pasang get laluan, lekat sensor dan ikat titik ukur. Tempoh perintis dipersetujui mengikut saiz barisan.

Kami tiada jurutera getaran. Bolehkah tetap menggunakannya?

Ya. AI mengenal pasti tanda awal, menilai keadaan peranti dan memberi cadangan; Mina memberitahu mesin mana untuk dikendalikan dahulu dan sebabnya.

Adakah penderia bersentuhan dengan proses?

Tidak. Penderia getaran dan suhu tanpa wayar dipasang di bahagian luar motor dan perumah galas serta menghantar bacaan melalui DG310. Penderia tidak menyentuh media proses.

Apakah yang diperlukan kilang untuk mula memantau?

Satu unit DG310 dan penderia pada aset sokongan pertama, pam atau kipas. Pemasangan mengikut panduan pemasangan pantas: cipta peralatan, pasang DG310, lekatkan penderia dan ikat titik pengukuran.

Rancang satu barisan perintis.

Nyatakan barisan dan aset kritikalnya; kami tentukan sensor dan pelan bersama anda.