Penyelenggaraan ramalan untuk gentian optik dan kabel
Bagaimana mengekalkan menara tarik dan barisan pemilinan berjalan tanpa membuang satu segmen?
Kilang gentian optik dan kabel beroperasi secara berterusan, dari menara tarik gentian melalui pemilinan SZ dan penyarungan hingga penggulungan.
DHMSCare memantau motor, galas dan pemacu pada barisan tersebut, serta pemampat, kipas dan pam penyejuk di belakangnya, dengan penderia getaran dan suhu tanpa wayar.
Setiap aset dibandingkan dengan garis dasarnya sendiri, supaya kehausan galas awal ditanda sebelum hentian menyebabkan satu segmen dibuang.
Cabaran industri
Penarikan, pemilinan dan penyarungan menghasilkan segmen berterusan, jadi hentian di tengah proses boleh meninggalkan segmen yang perlu dipotong atau dibuang.
Roda penarik, mesin pengikat dan pemacu penggulung berputar laju, jadi galas dan motornya cepat haus dan boleh rosak secara tiba-tiba.
Sebuah kilang menjalankan banyak barisan bersebelahan, dan memeriksa setiap motor dan galas dengan tangan tidak dapat mengejar.
Udara termampat, air penyejuk dan kipas ekzos membekalkan setiap barisan, jadi satu kerosakan utiliti boleh menghentikan beberapa barisan serentak.
Nilai boleh diukur
Penyelesaian pemantauan
Tumpukan pemantauan pada peralatan berputar di barisan gentian dan kabel: pemacu roda penarik dan penggulung di menara tarik, mesin pengikat pemilinan SZ, pemacu penyemperit sarung, serta rangka pengulur dan penggulung.
Tambahkan pemampat udara kilang, kipas pengudaraan dan ekzos, serta pam air penyejuk yang membekalkannya.
Penderia getaran dan suhu tanpa wayar mengambil bacaan mengikut kitaran tetap dan membandingkan setiap aset dengan garis dasarnya sendiri.
Platform
DHMSCare memakai AI untuk mengenal pasti tanda awal kerosakan seperti kehausan gear dan anomali galas, menilai keadaan peranti dan memberi cadangan penyelenggaraan.
Titik ukur dan pelan disyorkan
Apa yang diperlukan satu barisan pengeluaran biasa, supaya keseluruhan pelan jelas sebelum berbincang.
| Aset | Sensor yang dicadangkan | Titik ukur (kedudukan galas) |
|---|---|---|
| Menara tarik gentian | 4 | Galas motor penarik dan penggulung |
| Barisan pemilinan SZ | 4 | Kekaki mesin pengikat dan motor pemacu dram |
| Penyemperit sarung | 3 | Motor dua hujung, aci masuk penurun laju |
| Pemacu pengulur / penggulung | 2 | Galas motor kedua-dua hujung |
| Pemampat udara kilang | 3 | Dudukan galas motor dan pemampat |
| Pengudaraan / ekzos | 2 | Dudukan galas motor dan kipas |
| Pam air penyejuk | 2 | Galas motor kedua-dua hujung |
Kuantiti sebenar disahkan di tapak
AI Care
Pelan pertama dengan diagnosis kerosakan AI — AI yang menemui kehausan gear dan anomali galas di sebalik hasil ini.
Pilih AI Care Plus untuk diagnosis automatik tanpa had, ramalan baki hayat dengan Mina Ultra dan simpanan 24 bulan.
Pasukan lebih kecil boleh bermula dengan Care: pemantauan keadaan AI dan laporan harian dengan 10 akaun; naik ke AI Care bila perlu diagnosis kerosakan AI.
Mula dengan satu barisan
Permulaan terkecil yang munasabah, kemudian kembangkan barisan demi barisan atau seluruh kilang.
Awasi mesin yang paling tidak mampu anda biarkan berhenti.
Anda mengetahui kerosakan beberapa hari lebih awal.
Semua barisan anda, semua tapak, dalam satu papan pemuka.
Disesuaikan dengan keperluan projek anda.
Berjalan pada pelayan atau awan peribadi anda sendiri.
Dikontrak dan dihantar sebagai projek.
Soalan lazim
Kami syarikat kecil-sederhana. Sesuaikah untuk kami?
Ya. Mulakan dengan satu barisan dan satu get laluan, langganan setiap penderia setiap tahun, dengan AI Care sebagai pilihan utama; Care jika anda hanya perlukan pemantauan keadaan.
Berapa lama perintis satu barisan?
Pemasangan mengikut tujuh langkah panduan pantas: cipta peranti, pasang get laluan, lekat sensor dan ikat titik ukur. Tempoh perintis dipersetujui mengikut saiz barisan.
Kami tiada jurutera getaran. Bolehkah tetap menggunakannya?
Ya. AI mengenal pasti tanda awal, menilai keadaan peranti dan memberi cadangan; Mina memberitahu mesin mana untuk dikendalikan dahulu dan sebabnya.
Aset apakah yang dipantau oleh DHMSCare di kilang gentian optik dan kabel?
Peralatan berputar yang memastikan barisan terus berjalan: roda penarik dan pemacu penggulung di menara tarik, mesin pengikat di barisan pemilinan dan pemacu penyemperit sarung, serta pemampat, kipas dan pam penyejuk yang membekalkannya. Penderianya ialah unit getaran dan suhu tanpa wayar yang dipasang di luar peralatan.
Bagaimana kerosakan awal dikesan pada mesin pengikat yang berputar laju?
Setiap galas kekaki dibandingkan dengan garis dasarnya sendiri, dan spektrum motor pemacu dram dibandingkan pada keadaan serupa, maka perubahan ditanda lebih awal dan dikesan pada komponen tertentu.
Nyatakan barisan dan aset kritikalnya; kami tentukan sensor dan pelan bersama anda.