Muyuan Group
양돈 및 돈육 기업.
DHMSCare가 사료 생산의 해머 밀과 펠릿 밀을 모니터링합니다.
- 30–40%비계획 정지 감소
- 20–30%정비 비용 절감
- 15–20%설비 수명 연장
기업 소개
Muyuan Foodstuff Co., Ltd.는 중국의 대표적인 양돈 및 돈육 기업입니다. 사료 가공, 돼지 육종, 종돈 번식, 상업용 돼지 사육, 도축, 육가공까지 아우르는 완전한 산업 체인을 운영합니다. 모든 돼지를 하나의 통합 시스템에서 대규모로 직접 사육하는 것으로 알려져 있으며, 중국의 "농업 산업화 국가 중점 선도 기업"입니다.
과제
해머 밀: 원료를 표준 입자 크기로 분쇄해 사료의 소화와 펠릿 성형을 좋게 합니다. 원활하게 돌아가야 하며, 진동 변화는 마모되는 부품의 신호인 경우가 많습니다. 과열 손상과 사료 영양소 손실을 막기 위해 베어링과 원료 온도도 관리해야 합니다.
펠릿 밀: 분쇄된 사료를 롤러로 압축해 펠릿으로 만들어 사료 품질과 이용률을 높입니다. 과도한 진동은 링 다이(사료가 압출되는 구멍 뚫린 강철 링)와 베어링을 손상시키므로 원활하게 돌아가야 합니다. 핵심 단계는 스팀 컨디셔닝과 마찰열로, 전분이 충분히 익고 펠릿이 영양소 손실 없이 단단하게 나오도록 온도를 80–90 °C로 유지해야 합니다.
비계획 정지의 큰 비용
예기치 않은 설비 고장 하나로 사료 라인 전체가 멈추고, 그 라인이 공급하는 여러 농장의 사료 공급이 끊길 수 있습니다. 지연과 손실은 일반 공장보다 훨씬 큽니다.
높은 정비 비용, 계획하기 어려운 자원
비슷한 설비 수천 대가 동시에 돌아가므로 해머와 링 다이 같은 마모 부품을 대량으로 교체해야 합니다. 구매 비용이 높고, 정비 인력, 예비 부품, 현장 방문 계획이 복잡해 효율을 유지하기 어렵습니다.
분산된 데이터, 사업장 간 조기 경보 부재
각 농장 설비의 전류, 온도, 진동 같은 운전 데이터가 서로 다른 시스템에 흩어져 있어 함께 분석하기 어렵습니다. 팀이 설비 건강을 제때 볼 수 없어 성능 분석과 예지보전이 어렵고, 의사 결정도 늦어집니다.
모니터링 대상과 설치
가치
비계획 정지 감소
정기적인 측정으로 베어링 마모와 로터 불평형 같은 고장의 초기 징후를 포착해 팀에 미리 경고하므로, 사료 라인이 계속 가동됩니다.
정비 비용 절감
정비가 고정된, 흔히 과도한 일정에서 설비가 필요할 때 하는 작업으로 바뀝니다. 불필요한 지출을 줄이고 작은 고장이 큰 수리로 커지는 것을 막습니다.
설비 수명 연장
진동과 온도 같은 핵심 측정값을 지켜보면 설비를 건강한 운전 상태로 유지하는 데 도움이 되어, 핵심 부품의 마모가 느려지고 수명이 늘어납니다.
적기 정비
진동과 온도 추세로 각 밀의 변화를 볼 수 있어, 팀은 너무 이르지도 늦지도 않은 적기에 정비합니다.
적용 제품과 구성
- 소프트웨어 제품DHMSCare - AI Care 버전
- 터미널 제품DHMSCare 무선 진동·온도 센서 및 스마트 게이트웨이
- 모니터링 범위해머 밀, 펠릿 밀, 믹서, 스크레이퍼 컨베이어
