DHMSCare
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半導体の前工程工場・組立テスト工場の予知保全

生産を妨げずに、工場のユーティリティ設備を安定して稼働させるには?

DHMSCare は、半導体の前工程工場や組立・テスト工場が依存するユーティリティ設備を監視します。

プロセス冷却水ポンプ、ルーツドライ真空ポンプ、ウェーハ真空ポンプ、排気ファンとスクラバーファン、圧縮乾燥空気と窒素用のチラーとコンプレッサー、純水ポンプが対象です。

ワイヤレス振動・温度センサーをモーターと軸受ハウジングに取り付け、各設備を自身の基準値と比較し、ユーティリティの故障がクリーンルーム環境を乱す前に早期の摩耗を捉えます。

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業界の課題

ユーティリティ設備が工場を支える

ファン、ポンプ、チラー、コンプレッサーは連続運転しています。1 台でも故障すると、クリーンルーム環境と生産計画に影響します。

巡回点検では早期摩耗が見えない

ポンプとモーターの軸受摩耗は静かに進行します。音や熱として感じられる頃には、設備は故障寸前です。

計画外停止のコストは大きい

ユーティリティ設備の停止は生産ラインを止めかねません。半導体工場の復旧には時間がかかり、環境にも影響します。

保全の時間枠は限られている

半導体工場はほぼ連続稼働しています。点検と修理は生産に合わせて計画する必要があるため、チームには早く具体的なシグナルが求められます。

定量化できる価値

計画外停止の削減30–40%
稼働率の向上10–20%
メンテナンス計画時間の短縮20–50%

監視ソリューション

半導体工場のユーティリティ設備の軸受とモーターを重点的に監視します。

プロセス冷却水ポンプ、ルーツドライ真空ポンプ、ウェーハ真空ポンプ、排気ファンとスクラバーファン、圧縮乾燥空気と窒素用のチラーとコンプレッサー、純水ポンプが対象です。

プラットフォーム

DHMSCare は AI で歯車摩耗や軸受異常などの初期故障兆候を識別し、設備状態を評価してメンテナンス推奨を提示します。

推奨測定点とプラン

一般的な生産ラインに必要なものを、商談前にプラン全体が見える形で示します。

設備推奨センサー数測点位置(軸受座)
プロセス冷却水ポンプ2モーターの駆動側・非駆動側軸受
ルーツドライ真空ポンプ3モーターとポンプの軸受ハウジング
排気ファン2モーター軸受座
チラー / 圧縮乾燥空気・窒素コンプレッサー3モーターとコンプレッサーの軸受座
スクラバーファン2モーター軸受座
純水ポンプ2モーターの駆動側・非駆動側軸受
ウェーハ真空ポンプ2モーターとポンプの軸受ハウジング

実際の数量は現場にて確定します

センサーDS310:無線振動・温度センサー、3 軸、0–6000 Hz。密閉金属構造内では外付けアンテナの DS311 を使用。
ゲートウェイDG310(有線/Wi-Fi):1 台あたり最大 60 センサー、工業環境で通信距離 60–80 m。Wi-Fi のない現場には DG311(4G/有線)。
推奨プラン

AI Care

Mina Pro を含む

AI 故障診断付きの最初のプラン。これらの成果の裏にある歯車摩耗と軸受異常を見つける AI です。

AI Care が Care より多い機能
AI 故障診断と診断レポート
1 台につき毎日 1 回の自動診断、さらに月 30 回の手動診断
週次・月次レポート、データ比較、12 か月のデータ保持

さらに必要な場合は AI Care Plus: 自動診断は無制限、Mina Ultra による残寿命予測、24 か月のデータ保持。

中小企業 は Care から開始できます:AI 状態監視と日報、10 アカウント。AI 故障診断が必要になったら AI Care へ。

1 ラインから開始

最小の妥当な規模から始め、ラインごとに拡張、または全工場へ展開。

スタート · 単一の生産ライン

止めるわけにいかない機械を見守ります。

構成DS310 × 10 · DG310 × 1
推奨AI Care
筐体内の機械には DS310 × 5 + 外部アンテナ付き DS311 × 5予算を抑えて状態監視のみが必要な場合は Care
プランを見る →
スタンダード · ライン全体を監視

故障を数日前に把握できます。

構成センサー約 30–40 個 · DG310 × 1–2
推奨AI Care
プランを見る →
工場全体 · 複数ライン・複数拠点

すべてのライン、すべての拠点を一つのダッシュボードで。

構成拠点ごとに計画 · 複数のゲートウェイ
推奨AI Care Plus · 規模はお問い合わせください
お問い合わせ →
展開オプショントライアル期間中は利用できません。
カスタマイズ

プロジェクト要件に合わせて調整。

オンプレミス

お客様自身のサーバーまたはプライベートクラウドで稼働。

プロジェクト単位

プロジェクトとして契約・納品。

お問い合わせ

よくある質問

当社は中小企業です。合いますか?

はい。1 ライン・ゲートウェイ 1 台から始められ、センサー単位・年単位のサブスクリプションです。標準は AI Care、状態監視だけなら Care を選べます。

1 ラインのパイロットはどのくらいかかりますか?

設置はクイックガイドの 7 ステップで行います:設備作成、ゲートウェイ設置、センサー貼付、測点バインド。パイロット期間はライン規模に応じて合意します。

振動専任エンジニアがいません。利用できますか?

はい。AI が初期故障兆候を識別し、設備状態を評価してメンテナンス推奨を提示。Mina がどの設備を先に処理すべきかと理由を教えます。

センサーはプロセス流体に触れますか?

いいえ。ワイヤレス振動・温度センサーはモーターと軸受ハウジングの外側に取り付け、DG310 を介して測定値を送信します。プロセス流体には触れません。

半導体の前工程工場や組立・テスト工場が監視を始めるには、何が必要ですか?

DG310 1 台と、最初の対象設備(ポンプまたはファン)に取り付けるセンサーです。設置はクイック設置ガイドに従います。設備を登録し、DG310 を設置し、センサーを取り付けて測点を紐付けます。

パイロットラインを計画しましょう。

ラインと重要設備を教えてください。センサー数とプランを一緒に決定します。