DHMSCare
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光ファイバー・ケーブル工場の予知保全

線引きタワーと撚線ラインを、区間を廃棄せずに稼働させ続けるには?

光ファイバー・ケーブル工場は、光ファイバー線引きタワーから SZ 撚線、シース押出、巻取りまで連続で稼働します。

DHMSCare はワイヤレス振動・温度センサーで、これらのラインのモーター、軸受、駆動部と、その背後にあるコンプレッサー、ファン、冷却ポンプを監視します。

各設備を自身のベースラインと比較するため、停止によって区間が廃棄になる前に軸受の初期摩耗を検知できます。

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業界の課題

途中で止まるとケーブルが廃棄になる

線引き、撚線、シース押出は連続した長さで生産されるため、途中で止まると、切り落とすか廃棄しなければならない区間が生じることがあります。

高速部品は摩耗が早い

キャプスタン、バインダー、巻取り駆動部は高速で回るため、軸受とモーターの摩耗が早く、突然故障する可能性があります。

巡回点検しきれないライン数

工場には多くのラインが並び、すべてのモーターと軸受を手作業で点検するのは追いつきません。

ユーティリティは全ラインを支える

圧縮空気、冷却水、排気ファンは全ラインに供給されるため、ユーティリティが 1 台故障するだけで複数のラインが同時に止まることがあります。

定量化できる価値

計画外停止を削減35–45%
故障を事前に警告24–72 時間
稼働率を向上10–20%

監視ソリューション

光ファイバー・ケーブルラインの回転機器を重点的に監視します。

線引きタワーのキャプスタンと巻取り駆動部、SZ 撚線のバインダー、シース押出機の駆動部、繰出し・巻取りスタンドです。

さらに、それらを支える工場用エアコンプレッサー、空調・排気ファン、冷却水ポンプを加えます。

ワイヤレス振動・温度センサーが固定周期で採取し、各設備を自身のベースラインと比較します。

プラットフォーム

DHMSCare は AI で歯車摩耗や軸受異常などの初期故障兆候を識別し、設備状態を評価してメンテナンス推奨を提示します。

推奨測定点とプラン

一般的な生産ラインに必要なものを、商談前にプラン全体が見える形で示します。

設備推奨センサー数測点位置(軸受座)
光ファイバー線引きタワー4キャプスタン・巻取りモーター軸受
SZ 撚線ライン4バインダー基座とドラム駆動モーター
シース押出機3モーター駆動側・非駆動側、減速機入力軸
繰出し / 巻取り駆動部2モーターの駆動側・非駆動側軸受
工場用エアコンプレッサー3モーターとコンプレッサーの軸受座
空調 / 排気ファン2モーターとファンの軸受座
冷却水ポンプ2モーターの駆動側・非駆動側軸受

実際の数量は現場にて確定します

センサーDS310:無線振動・温度センサー、3 軸、0–6000 Hz。密閉金属構造内では外付けアンテナの DS311 を使用。
ゲートウェイDG310(有線/Wi-Fi):1 台あたり最大 60 センサー、工業環境で通信距離 60–80 m。Wi-Fi のない現場には DG311(4G/有線)。
推奨プラン

AI Care

Mina Pro を含む

AI 故障診断付きの最初のプラン。これらの成果の裏にある歯車摩耗と軸受異常を見つける AI です。

AI Care が Care より多い機能
AI 故障診断と診断レポート
1 台につき毎日 1 回の自動診断、さらに月 30 回の手動診断
週次・月次レポート、データ比較、12 か月のデータ保持

さらに必要な場合は AI Care Plus: 自動診断は無制限、Mina Ultra による残寿命予測、24 か月のデータ保持。

中小企業 は Care から開始できます:AI 状態監視と日報、10 アカウント。AI 故障診断が必要になったら AI Care へ。

1 ラインから開始

最小の妥当な規模から始め、ラインごとに拡張、または全工場へ展開。

スタート · 単一の生産ライン

止めるわけにいかない機械を見守ります。

構成DS310 × 10 · DG310 × 1
推奨AI Care
筐体内の機械には DS310 × 5 + 外部アンテナ付き DS311 × 5予算を抑えて状態監視のみが必要な場合は Care
プランを見る →
スタンダード · ライン全体を監視

故障を数日前に把握できます。

構成センサー約 30–40 個 · DG310 × 1–2
推奨AI Care
プランを見る →
工場全体 · 複数ライン・複数拠点

すべてのライン、すべての拠点を一つのダッシュボードで。

構成拠点ごとに計画 · 複数のゲートウェイ
推奨AI Care Plus · 規模はお問い合わせください
お問い合わせ →
展開オプショントライアル期間中は利用できません。
カスタマイズ

プロジェクト要件に合わせて調整。

オンプレミス

お客様自身のサーバーまたはプライベートクラウドで稼働。

プロジェクト単位

プロジェクトとして契約・納品。

お問い合わせ

よくある質問

当社は中小企業です。合いますか?

はい。1 ライン・ゲートウェイ 1 台から始められ、センサー単位・年単位のサブスクリプションです。標準は AI Care、状態監視だけなら Care を選べます。

1 ラインのパイロットはどのくらいかかりますか?

設置はクイックガイドの 7 ステップで行います:設備作成、ゲートウェイ設置、センサー貼付、測点バインド。パイロット期間はライン規模に応じて合意します。

振動専任エンジニアがいません。利用できますか?

はい。AI が初期故障兆候を識別し、設備状態を評価してメンテナンス推奨を提示。Mina がどの設備を先に処理すべきかと理由を教えます。

DHMSCare は光ファイバー・ケーブル工場でどの設備を監視しますか?

ラインを動かし続ける回転機器です。線引きタワーのキャプスタンと巻取り駆動部、撚線ラインのバインダー、シース押出機の駆動部、そしてそれらを支えるコンプレッサー、ファン、冷却ポンプです。センサーは設備外面に取り付けるワイヤレス振動・温度ユニットです。

高速で回るバインダーの初期故障はどう特定しますか?

各軸受座を自身のベースラインと比較し、ドラム駆動モーターのスペクトルを同条件で比較します。変化を早い段階で検知し、特定の部品に絞り込みます。

パイロットラインを計画しましょう。

ラインと重要設備を教えてください。センサー数とプランを一緒に決定します。