医療消耗品工場の予知保全
消耗品の生産ラインを計画外停止なく稼働させ続けるには？
DHMSCare は、医療消耗品の生産を支えるブロワーモーターと軸受ハウジングを監視します。
ワイヤレス振動・温度センサーが一定周期で測定データを収集し、各設備を自身のベースラインと比較するため、軸受の異常は目視点検で見つかる前に検知され、保全は設備の状態に沿って行われます。
業界の課題
炉のブロワーは生産ラインを連続稼働させており、計画外停止はライン停止に直結します。
ブロワーモーターや軸受ハウジングの異常は徐々に進行し、定期点検では見逃しやすいです。
ブロワーの停止はラインを止め、計画保全を緊急修理に変えてしまいます。
設備ごとの履歴がないと、引き継ぎや保全計画は紙の記録に頼ることになります。
定量化できる価値
監視ソリューション
生産ラインの炉のブロワーモーターと軸受ハウジングを重点的に監視します。
ワイヤレス振動・温度センサーが一定周期で測定し、各設備を自身のベースラインと比較します。
プラットフォーム
DHMSCare は AI で歯車摩耗や軸受異常などの初期故障兆候を識別し、設備状態を評価してメンテナンス推奨を提示します。
推奨測定点とプラン
一般的な生産ラインに必要なものを、商談前にプラン全体が見える形で示します。
| 設備 | 推奨センサー数 | 測点位置（軸受座） |
|---|---|---|
| 炉のブロワー | 3 | ファン側軸受ハウジングとモーター軸受座（駆動側・非駆動側） |
| エアコンプレッサー | 3 | モーター軸受座（駆動側・非駆動側）と圧縮機軸受座 |
| 循環ポンプ | 3 | モーター軸受座（駆動側・非駆動側）とポンプ軸受座 |
| 排気ファン | 3 | モーター軸受座（駆動側・非駆動側）とファン軸受 |
| 撹拌機 | 3 | モーター軸受座（駆動側・非駆動側）と減速機出力軸受 |
| チラー | 3 | モーター軸受座（駆動側・非駆動側）と圧縮機軸受座 |
実際の数量は現場にて確定します
AI Care
AI 故障診断付きの最初のプラン。これらの成果の裏にある歯車摩耗と軸受異常を見つける AI です。
さらに必要な場合は AI Care Plus： 自動診断は無制限、Mina Ultra による残寿命予測、24 か月のデータ保持。
中小企業 は Care から開始できます：AI 状態監視と日報、10 アカウント。AI 故障診断が必要になったら AI Care へ。
1 ラインから開始
最小の妥当な規模から始め、ラインごとに拡張、または全工場へ展開。
止めるわけにいかない機械を見守ります。
すべてのライン、すべての拠点を一つのダッシュボードで。
プロジェクト要件に合わせて調整。
お客様自身のサーバーまたはプライベートクラウドで稼働。
プロジェクトとして契約・納品。
よくある質問
当社は中小企業です。合いますか？
はい。1 ライン・ゲートウェイ 1 台から始められ、センサー単位・年単位のサブスクリプションです。標準は AI Care、状態監視だけなら Care を選べます。
1 ラインのパイロットはどのくらいかかりますか？
設置はクイックガイドの 7 ステップで行います：設備作成、ゲートウェイ設置、センサー貼付、測点バインド。パイロット期間はライン規模に応じて合意します。
振動専任エンジニアがいません。利用できますか？
はい。AI が初期故障兆候を識別し、設備状態を評価してメンテナンス推奨を提示。Mina がどの設備を先に処理すべきかと理由を教えます。
消耗品ラインで DHMSCare はどの設備を監視しますか？
ラインを駆動する回転設備、まずは炉のブロワー（モーターと軸受ハウジング）から始めます。センサーは設備の外側に取り付けるワイヤレス振動・温度ユニットで、設備はいつでも追加できます。
後から監視設備を追加できますか？
はい。1台のゲートウェイと数台のブロワーから始められます。追加のセンサーも同じ方法で、測定点ごとに1台ずつプラットフォームに登録します。
ラインと重要設備を教えてください。センサー数とプランを一緒に決定します。