Manutenzione predittiva per i semiconduttori
Come manteniamo in funzione le utenze ausiliarie di uno stabilimento senza disturbare la produzione?
DHMSCare monitora le utenze ausiliarie da cui dipende uno stabilimento di semiconduttori: pompe dell’acqua di raffreddamento di processo, pompe per vuoto a secco Roots e pompe per vuoto per wafer, ventilatori di estrazione e delle torri di lavaggio, refrigeratori e compressori per aria compressa essiccata e azoto, e pompe dell’acqua deionizzata.
Sensori wireless di vibrazione e temperatura sono montati su motori e carter dei cuscinetti, confrontano ogni macchina con la propria linea di base e segnalano l’usura precoce prima che un guasto delle utenze alteri l’ambiente della camera bianca.
Sfide del settore
Ventilatori, pompe, refrigeratori e compressori funzionano in continuo. Se uno si guasta, l’ambiente della camera bianca e il piano di produzione ne risentono.
L’usura dei cuscinetti di pompe e motori avanza in silenzio. Quando diventa udibile o calda, la macchina è vicina al guasto.
Un arresto delle utenze può fermare una linea di produzione. Il riavvio in uno stabilimento richiede tempo e altera l’ambiente.
Gli stabilimenti funzionano quasi in continuo. Ispezioni e riparazioni vanno pianificate intorno alla produzione, quindi i team hanno bisogno di segnali precoci e specifici.
Valore quantificabile
Soluzione di monitoraggio
Concentrare il monitoraggio su cuscinetti e motori delle utenze ausiliarie: pompe dell’acqua di raffreddamento di processo, pompe per vuoto a secco Roots e pompe per vuoto per wafer, ventilatori di estrazione e delle torri di lavaggio, refrigeratori e compressori per CDA e N2, e pompe dell’acqua deionizzata.
Piattaforma
DHMSCare usa l'AI per riconoscere i primi segnali di guasto, come usura degli ingranaggi e anomalie dei cuscinetti, valutare lo stato degli impianti e fornire raccomandazioni di manutenzione.
Punti di misura e piano consigliati
Cosa serve a una linea di produzione tipica, per vedere tutto il piano prima di parlarne.
| Impianto | Sensori consigliati | Punti di misura (sedi cuscinetti) |
|---|---|---|
| Pompa dell’acqua di raffreddamento di processo | 2 | Cuscinetti lato comando e lato opposto del motore |
| Pompa per vuoto a secco Roots | 3 | Carter dei cuscinetti di motore e pompa |
| Ventilatore di estrazione | 2 | Sedi dei cuscinetti del motore |
| Refrigeratore / compressore CDA e N2 | 3 | Sedi dei cuscinetti di motore e compressore |
| Ventilatore della torre di lavaggio | 2 | Sedi dei cuscinetti del motore |
| Pompa dell’acqua deionizzata | 2 | Cuscinetti lato comando e lato opposto del motore |
| Pompa per vuoto per wafer | 2 | Carter dei cuscinetti di motore e pompa |
Le quantità effettive vengono confermate in sito
AI Care
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Parti da una linea
Il più piccolo avvio sensato, poi crescere linea per linea o estendere a tutto lo stabilimento.
Sorvegliate le macchine che meno potete permettervi di fermare.
Venite a sapere dei guasti con giorni di anticipo.
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Contrattato e consegnato come progetto.
Domande frequenti
Siamo una PMI. Fa per noi?
Sì. Inizia con una linea e un gateway, abbonamento per sensore all’anno, con AI Care come scelta predefinita; Care se ti serve solo il monitoraggio delle condizioni.
Quanto dura un pilota su una linea?
L’installazione segue i sette passi della guida rapida: creare l’impianto, montare il gateway, applicare i sensori e associare i punti di misura. La durata del pilota si concorda in base alla linea.
Non abbiamo un ingegnere delle vibrazioni. Possiamo usarlo comunque?
Sì. L’IA riconosce i primi segnali, valuta lo stato degli impianti e dà raccomandazioni; Mina ti dice quale macchina gestire prima e perché.
I sensori entrano in contatto con il processo?
No. I sensori wireless di vibrazione e temperatura si fissano all’esterno di motori e carter dei cuscinetti e trasmettono le letture tramite DG310. Non toccano i fluidi di processo.
Che cosa serve a uno stabilimento per iniziare il monitoraggio?
Un’unità DG310 e sensori sulle prime utenze ausiliarie, pompe o ventilatori. L’installazione segue la guida di installazione rapida: creare la macchina, montare il DG310, applicare i sensori e associare i punti di misura.
Dicci la linea e i suoi impianti critici; dimensioniamo sensori e piano con te.