DHMSCare
Soluzioni › Fibra ottica e caviSoluzione di settore

Manutenzione predittiva per fibra ottica e cavi

Come manteniamo in funzione torri di filatura e linee di cordatura senza scartare una pezzatura?

Gli stabilimenti di fibra ottica e cavi lavorano in continuo, dalle torri di filatura alla cordatura SZ, alla guainatura e all’avvolgimento.

DHMSCare monitora motori, cuscinetti e azionamenti di queste linee, oltre a compressori, ventilatori e pompe di raffreddamento che le servono, con sensori di vibrazione e temperatura senza fili.

Ogni macchina viene confrontata con la propria linea di riferimento, così l’usura precoce dei cuscinetti viene segnalata prima che una fermata faccia scartare una pezzatura.

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Sfide del settore

Una fermata a metà può far scartare una pezzatura

Filatura, cordatura e guainatura producono pezzature continue, quindi una fermata a metà può lasciare una pezzatura da tagliare o scartare.

Le parti ad alta velocità si usurano in fretta

Cabestani, fasciatrici e azionamenti di avvolgimento girano veloci, quindi i loro cuscinetti e motori si usurano rapidamente e possono guastarsi all'improvviso.

Troppe linee per le ispezioni manuali

Uno stabilimento ha molte linee affiancate e controllare a mano ogni motore e ogni cuscinetto non tiene il passo.

I servizi ausiliari servono ogni linea

Aria compressa, acqua di raffreddamento e ventilatori di estrazione servono ogni linea, quindi un solo guasto ai servizi ausiliari può fermare più linee contemporaneamente.

Valore quantificabile

Meno fermate non pianificate35–45%
Guasti segnalati prima24–72 ore
Maggiore disponibilità10–20%

Soluzione di monitoraggio

Concentrare il monitoraggio sulle macchine rotanti delle linee di fibra e cavi: azionamenti di cabestano e avvolgimento delle torri di filatura, fasciatrici della cordatura SZ, azionamenti degli estrusori di guainatura e supporti di svolgimento e avvolgimento.

Aggiungere i compressori dell'aria servizi, i ventilatori di climatizzazione ed estrazione e le pompe dell'acqua di raffreddamento che li servono.

I sensori di vibrazione e temperatura senza fili campionano a ciclo fisso e confrontano ogni macchina con la propria linea di riferimento.

Piattaforma

DHMSCare usa l'AI per riconoscere i primi segnali di guasto, come usura degli ingranaggi e anomalie dei cuscinetti, valutare lo stato degli impianti e fornire raccomandazioni di manutenzione.

Punti di misura e piano consigliati

Cosa serve a una linea di produzione tipica, per vedere tutto il piano prima di parlarne.

ImpiantoSensori consigliatiPunti di misura (sedi cuscinetti)
Torre di filatura4Cuscinetti motori cabestano e avvolgitore
Linea di cordatura SZ4Basi della fasciatrice e motore del tamburo
Estrusore di guaina3Motore LA e LOA, ingresso riduttore
Motore svolgitore / avvolgitore2Cuscinetti motore LA e LOA
Compressore aria servizi3Sedi dei cuscinetti di motore e compressore
UTA / estrattore2Cuscinetti di motore e ventilatore
Pompa di raffreddamento2Cuscinetti motore LA e LOA

Le quantità effettive vengono confermate in sito

SensoreDS310 wireless di vibrazione e temperatura, 3 assi, 0–6000 Hz. In strutture metalliche chiuse, usare DS311 con antenna esterna.
GatewayDG310 (Ethernet/Wi-Fi): fino a 60 sensori ciascuno, 60–80 m di portata in ambiente industriale. DG311 (4G/Ethernet) per i siti senza Wi-Fi.
Piano consigliato

AI Care

Include Mina Pro

Il primo piano con diagnosi guasti AI, l'AI che individua l'usura degli ingranaggi e le anomalie dei cuscinetti dietro questi risultati.

Cosa aggiunge AI Care rispetto a Care
Diagnosi guasti AI e report diagnostici
1 diagnosi automatica per impianto al giorno, più 30 manuali al mese
Report settimanali e mensili, confronto dati, conservazione 12 mesi

Scegli AI Care Plus per diagnosi automatiche illimitate, previsioni di vita residua con Mina Ultra e conservazione 24 mesi.

Team più piccoli può partire con Care: monitoraggio condizioni AI e report giornalieri con 10 account; passare ad AI Care quando serve la diagnosi guasti AI.

Parti da una linea

Il più piccolo avvio sensato, poi crescere linea per linea o estendere a tutto lo stabilimento.

Avvio · Una linea di produzione

Sorvegliate le macchine che meno potete permettervi di fermare.

ConfigurazioneDS310 × 10 · DG310 × 1
ConsigliatoAI Care
per macchine in carter: DS310 × 5 + DS311 × 5 con antenna esternaCare se vi serve solo il monitoraggio delle condizioni con un budget ridotto
Vedi i piani →
Standard · Intera linea monitorata

Venite a sapere dei guasti con giorni di anticipo.

Configurazionecirca 30–40 sensori · DG310 × 1–2
ConsigliatoAI Care
Vedi i piani →
Intero stabilimento · Più linee, più siti

Tutte le vostre linee e tutti i siti su un unico cruscotto.

Configurazionepianificata per sito · più gateway
ConsigliatoAI Care Plus · contattateci per dimensionarla
Contatti →
Opzioni di distribuzioneNon disponibile durante la prova.
Personalizzazione

Su misura per i requisiti del progetto.

In sede

Esegue sui tuoi server o cloud privato.

Per progetto

Contrattato e consegnato come progetto.

Contatti

Domande frequenti

Siamo una PMI. Fa per noi?

Sì. Inizia con una linea e un gateway, abbonamento per sensore all’anno, con AI Care come scelta predefinita; Care se ti serve solo il monitoraggio delle condizioni.

Quanto dura un pilota su una linea?

L’installazione segue i sette passi della guida rapida: creare l’impianto, montare il gateway, applicare i sensori e associare i punti di misura. La durata del pilota si concorda in base alla linea.

Non abbiamo un ingegnere delle vibrazioni. Possiamo usarlo comunque?

Sì. L’IA riconosce i primi segnali, valuta lo stato degli impianti e dà raccomandazioni; Mina ti dice quale macchina gestire prima e perché.

Quali macchine monitora DHMSCare in uno stabilimento di fibra ottica e cavi?

Le macchine rotanti che mantengono in funzione le linee: cabestani e azionamenti di avvolgimento delle torri di filatura, fasciatrici delle linee di cordatura e azionamenti degli estrusori di guainatura, oltre a compressori, ventilatori e pompe di raffreddamento che li servono. I sensori sono unità senza fili di vibrazione e temperatura montate all’esterno delle macchine.

Come si localizzano i guasti precoci su una fasciatrice veloce?

Ogni cuscinetto di base viene confrontato con la propria linea di riferimento e lo spettro del motore di azionamento del tamburo viene confrontato a parità di condizioni, così un cambiamento viene segnalato presto e localizzato su un componente specifico.

Pianifica una linea pilota.

Dicci la linea e i suoi impianti critici; dimensioniamo sensori e piano con te.