Pemeliharaan prediktif untuk pabrik baja
Bagaimana pabrik baja mencegah kerusakan rolling mill, kipas, dan pompa menghentikan produksi?
DHMSCare memantau penggerak rolling mill, gunting terbang, mesin penggulung, kipas, pompa, dan kompresor udara.
Peralatan sintering juga tercakup, dengan sensor getaran dan suhu nirkabel.
Jumlah sensor bergantung pada berapa banyak mesin yang Anda cakup, dan kami menentukannya bersama Anda.
Agen AI industrinya menangkap tanda awal kerusakan seperti keausan bantalan.
Agen ini memberi tahu tim Anda apa yang perlu dirawat sebelum mesin menghentikan produksi.
Tantangan industri
Downtime tak terencana memutus kesinambungan produksi baja. Baja cair yang tertahan di peralatan dapat membeku atau menimbulkan cacat.
Interval inspeksi yang panjang membuat kerusakan awal pada bantalan dan pompa bisa tidak terdeteksi sampai menghentikan mesin.
Suhu tinggi dan beban berat mempercepat keausan komponen utama. Pemeriksaan manual sering melewatkan perubahan awal.
Produksi baja berjalan terus-menerus pada suhu, tekanan, dan beban tinggi. Stabilitas setiap mesin berdampak langsung pada kualitas produk dan keselamatan produksi.
Nilai terukur
Solusi pemantauan
DHMSCare memasang sensor pada motor, gearbox, dan dudukan bantalan penggerak rolling mill, gunting terbang, mesin penggulung, kipas, pompa, kompresor udara, dan peralatan sintering.
Data dikirim ke platform melalui gateway DHMSCare, dengan DG311 (4G) untuk area tanpa Wi-Fi.
DS311 dengan antena eksternal melayani titik ukur di dalam struktur logam tertutup.
DHMSCare memberikan hasil diagnosis pertama pada hari sensor dipasang, lalu terus menyempurnakan baseline setiap mesin seiring bertambahnya data operasi.
Platform
DHMSCare memakai AI untuk mengenali tanda awal kerusakan seperti keausan gear dan anomali bearing, menilai kondisi perangkat, dan memberikan rekomendasi perawatan.
Titik ukur dan paket yang disarankan
Yang dibutuhkan satu lini produksi umum, agar rencana lengkapnya terlihat sebelum bicara.
| Perangkat | Sensor yang disarankan | Titik ukur (dudukan bearing) |
|---|---|---|
| Penggerak utama rolling mill (rolling mill kasar, rolling mill akhir, dan rolling mill rol vertikal) | 4 | Sisi penggerak dan sisi non-penggerak motor utama, sisi masukan dan keluaran gearbox |
| Gunting terbang dan mesin penggulung | 3 | Sisi penggerak dan sisi non-penggerak motor penggerak, sisi keluaran gearbox |
| Kipas, termasuk kipas penghisap debu | 4 | Sisi penggerak dan sisi non-penggerak motor penggerak, bantalan kipas sisi penggerak dan sisi non-penggerak |
| Pompa | 4 | Sisi penggerak dan sisi non-penggerak motor dan pompa |
| Kompresor udara | 4 | Sisi penggerak dan sisi non-penggerak motor, dudukan bantalan kompresor |
| Peralatan sintering (penghancur rol tunggal, pencampur putar) | 5 | Sisi penggerak dan sisi non-penggerak motor penggerak, gearbox, bantalan rol atau drum |
| Gearbox (reducer) | 2 | Bantalan poros masukan dan keluaran |
| Penggerak meja rol pengecoran kontinu (motor dan reducer) | 4 | Sisi penggerak dan sisi non-penggerak motor penggerak, sisi masukan dan keluaran reducer |
| Gateway · DG310 | DG310 | DG311 (4G) di lokasi tanpa Wi-Fi |
Jumlah aktual dikonfirmasi di lokasi
AI Care
Paket pertama dengan diagnosis kerusakan AI — AI yang menemukan keausan gear dan anomali bearing di balik hasil ini.
Pilih AI Care Plus untuk diagnosis otomatis tanpa batas, prakiraan sisa umur dengan Mina Ultra, dan retensi 24 bulan.
Tim yang lebih kecil bisa mulai dari Care: pemantauan kondisi AI dan laporan harian dengan 10 akun; naik ke AI Care saat butuh diagnosis kerusakan AI.
Mulai dengan satu lini
Awal terkecil yang masuk akal, lalu tumbuh lini demi lini atau seluruh pabrik.
Awasi mesin-mesin yang paling tidak boleh berhenti.
Anda mengetahui kerusakan beberapa hari sebelumnya.
Semua lini dan semua lokasi Anda dalam satu dasbor.
Disesuaikan dengan kebutuhan proyek Anda.
Berjalan di server atau private cloud Anda sendiri.
Dikontrak dan diserahkan sebagai proyek.
Pertanyaan umum
Kami perusahaan kecil-menengah. Apakah cocok untuk kami?
Ya. Mulai dari satu lini dan satu gateway, berlangganan per sensor per tahun, dengan AI Care sebagai pilihan utama; Care jika Anda hanya butuh pemantauan kondisi.
Berapa lama pilot satu lini?
Pemasangan mengikuti tujuh langkah panduan cepat: buat perangkat, pasang gateway, tempel sensor, ikat titik ukur. Periode pilot disepakati sesuai ukuran lini.
Kami tidak punya teknisi getaran. Apakah tetap bisa?
Ya. AI mengenali tanda awal kerusakan, menilai kondisi perangkat, dan memberi rekomendasi; Mina memberi tahu mesin mana yang diprioritaskan dan alasannya.
Peralatan apa yang sebaiknya dipantau pertama kali oleh pabrik baja?
Mulailah dari mesin yang kerusakannya menghentikan produksi: penggerak rolling mill, gunting terbang, dan mesin penggulung, serta kipas, pompa, dan kompresor udara yang melayani lini. Setelah itu, tambahkan peralatan sintering dan penggerak lainnya seiring pertumbuhan Anda.
Apakah sensor tahan terhadap panas dan debu di pabrik baja?
DS310 bekerja pada suhu lingkungan −40 hingga 80 °C dan pada permukaan hingga 100 °C, serta memiliki peringkat IP69: kedap debu dan terlindung dari semprotan air bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi. Titik yang lebih panas dari itu tidak cocok untuk sensor ini, sehingga kami memilih titik ukur bersama Anda.
Apakah sinyal nirkabel berfungsi di sekitar struktur baja berat?
Ya, dengan model yang tepat: DHMSCare DS311 memiliki antena eksternal untuk mesin di dalam penutup logam, dan repeater DR100 mengisi area tanpa sinyal. Pabrik dengan banyak struktur baja berat sering menggunakan keduanya.
Sebutkan lini dan perangkat kritisnya; kami menentukan jumlah sensor dan rencana bersama Anda.