Pemeliharaan prediktif untuk pabrik semikonduktor
Bagaimana menjaga peralatan pendukung pabrik tetap berjalan tanpa mengganggu produksi?
DHMSCare memantau peralatan pendukung yang menjadi andalan pabrik semikonduktor: pompa air pendingin proses, pompa vakum kering Roots, dan pompa vakum wafer, kipas pembuangan dan kipas pencuci gas, pendingin serta kompresor untuk udara kering terkompresi dan nitrogen, serta pompa air deionisasi.
Sensor getaran dan suhu nirkabel dipasang di rumah motor dan bantalan, membandingkan setiap aset dengan garis dasarnya sendiri, dan menandai keausan awal sebelum kegagalan sistem pendukung mengganggu lingkungan ruang bersih.
Tantangan industri
Kipas, pompa, pendingin, dan kompresor berjalan terus-menerus. Jika satu gagal, lingkungan ruang bersih dan jadwal produksi terganggu.
Keausan bantalan pada pompa dan motor berkembang diam-diam. Saat sudah terdengar atau terasa panas, aset hampir gagal.
Gangguan sistem pendukung dapat menghentikan lini produksi. Pemulihan di pabrik membutuhkan waktu dan mengganggu lingkungan.
Pabrik beroperasi hampir terus-menerus. Inspeksi dan perbaikan harus direncanakan di sekitar produksi, sehingga tim membutuhkan sinyal awal yang spesifik.
Nilai terukur
Solusi pemantauan
Fokuskan pemantauan pada bantalan dan motor peralatan pendukung pabrik: pompa air pendingin proses, pompa vakum kering Roots, dan pompa vakum wafer, kipas pembuangan dan kipas pencuci gas, pendingin dan kompresor untuk CDA dan N2, serta pompa air deionisasi.
Platform
DHMSCare memakai AI untuk mengenali tanda awal kerusakan seperti keausan gear dan anomali bearing, menilai kondisi perangkat, dan memberikan rekomendasi perawatan.
Titik ukur dan paket yang disarankan
Yang dibutuhkan satu lini produksi umum, agar rencana lengkapnya terlihat sebelum bicara.
| Perangkat | Sensor yang disarankan | Titik ukur (dudukan bearing) |
|---|---|---|
| Pompa air pendingin proses | 2 | Bantalan sisi penggerak dan sisi berlawanan motor |
| Pompa vakum kering Roots | 3 | Rumah bantalan motor dan pompa |
| Kipas pembuangan | 2 | Dudukan bantalan motor |
| Pendingin / kompresor CDA dan N2 | 3 | Dudukan bantalan motor dan kompresor |
| Kipas pencuci gas | 2 | Dudukan bantalan motor |
| Pompa air deionisasi | 2 | Bantalan sisi penggerak dan sisi berlawanan motor |
| Pompa vakum wafer | 2 | Rumah bantalan motor dan pompa |
Jumlah aktual dikonfirmasi di lokasi
AI Care
Paket pertama dengan diagnosis kerusakan AI — AI yang menemukan keausan gear dan anomali bearing di balik hasil ini.
Pilih AI Care Plus untuk diagnosis otomatis tanpa batas, prakiraan sisa umur dengan Mina Ultra, dan retensi 24 bulan.
Tim yang lebih kecil bisa mulai dari Care: pemantauan kondisi AI dan laporan harian dengan 10 akun; naik ke AI Care saat butuh diagnosis kerusakan AI.
Mulai dengan satu lini
Awal terkecil yang masuk akal, lalu tumbuh lini demi lini atau seluruh pabrik.
Awasi mesin-mesin yang paling tidak boleh berhenti.
Anda mengetahui kerusakan beberapa hari sebelumnya.
Semua lini dan semua lokasi Anda dalam satu dasbor.
Disesuaikan dengan kebutuhan proyek Anda.
Berjalan di server atau private cloud Anda sendiri.
Dikontrak dan diserahkan sebagai proyek.
Pertanyaan umum
Kami perusahaan kecil-menengah. Apakah cocok untuk kami?
Ya. Mulai dari satu lini dan satu gateway, berlangganan per sensor per tahun, dengan AI Care sebagai pilihan utama; Care jika Anda hanya butuh pemantauan kondisi.
Berapa lama pilot satu lini?
Pemasangan mengikuti tujuh langkah panduan cepat: buat perangkat, pasang gateway, tempel sensor, ikat titik ukur. Periode pilot disepakati sesuai ukuran lini.
Kami tidak punya teknisi getaran. Apakah tetap bisa?
Ya. AI mengenali tanda awal kerusakan, menilai kondisi perangkat, dan memberi rekomendasi; Mina memberi tahu mesin mana yang diprioritaskan dan alasannya.
Apakah sensor bersentuhan dengan proses?
Tidak. Sensor getaran dan suhu nirkabel dipasang di bagian luar motor dan rumah bantalan serta mengirim pembacaan melalui DG310. Sensor tidak menyentuh media proses.
Apa yang dibutuhkan pabrik untuk mulai memantau?
Satu unit DG310 dan sensor pada aset pendukung pertama, pompa atau kipas. Pemasangan mengikuti panduan pemasangan cepat: buat peralatan, pasang DG310, tempelkan sensor, dan tautkan titik pengukuran.
Sebutkan lini dan perangkat kritisnya; kami menentukan jumlah sensor dan rencana bersama Anda.