Pabrik serat optik dan kabel berjalan terus-menerus, dari menara penarik serat melalui pemilinan SZ dan penyelubungan hingga penggulungan.
DHMSCare memantau motor, bantalan, dan penggerak di lini tersebut, serta kompresor, kipas, dan pompa pendingin di belakangnya, dengan sensor getaran dan suhu nirkabel.
Setiap aset dibandingkan dengan garis dasarnya sendiri, sehingga keausan bantalan dini ditandai sebelum penghentian membuat satu ruas terbuang.
Penarikan, pemilinan, dan penyelubungan menghasilkan ruas yang bersambung, sehingga berhenti di tengah jalan dapat meninggalkan ruas yang harus dipotong atau dibuang.
Roda penarik, mesin pengikat, dan penggerak penggulung berputar cepat, sehingga bantalan dan motornya cepat aus dan dapat rusak mendadak.
Sebuah pabrik menjalankan banyak lini berdampingan, dan memeriksa setiap motor dan bantalan dengan tangan tidak akan sanggup mengejar.
Udara bertekanan, air pendingin, dan kipas pembuangan melayani setiap lini, sehingga satu kerusakan utilitas dapat menghentikan beberapa lini sekaligus.
Fokuskan pemantauan pada peralatan berputar di lini serat dan kabel: penggerak roda penarik dan penggulung di menara penarik, mesin pengikat pemilinan SZ, penggerak ekstruder selubung, serta rangka pengulur dan penggulung.
Tambahkan kompresor udara pabrik, kipas tata udara dan pembuangan, serta pompa air pendingin yang melayaninya.
Sensor getaran dan suhu nirkabel mengambil data pada siklus tetap dan membandingkan setiap aset dengan garis dasarnya sendiri.
DHMSCare memakai AI untuk mengenali tanda awal kerusakan seperti keausan gear dan anomali bearing, menilai kondisi perangkat, dan memberikan rekomendasi perawatan.
Yang dibutuhkan satu lini produksi umum, agar rencana lengkapnya terlihat sebelum bicara.
| Perangkat | Sensor yang disarankan | Titik ukur (dudukan bearing) |
|---|---|---|
| Menara penarik serat | 4 | Bantalan motor penarik dan penggulung |
| Lini pemilinan SZ | 4 | Pedestal mesin pengikat, motor penggerak drum |
| Ekstruder selubung | 3 | Motor kedua sisi, poros masuk reduktor |
| Penggerak pengulur / penggulung | 2 | Bantalan motor kedua sisi |
| Kompresor udara pabrik | 3 | Dudukan bantalan motor dan kompresor |
| Tata udara / kipas buang | 2 | Dudukan bantalan motor dan kipas |
| Pompa air pendingin | 2 | Bantalan motor kedua sisi |
Jumlah aktual dikonfirmasi di lokasi
Paket pertama dengan diagnosis kerusakan AI — AI yang menemukan keausan gear dan anomali bearing di balik hasil ini.
Pilih AI Care Plus untuk diagnosis otomatis tanpa batas, prakiraan sisa umur dengan Mina Ultra, dan retensi 24 bulan.
Tim yang lebih kecil bisa mulai dari Care: pemantauan kondisi AI dan laporan harian dengan 10 akun; naik ke AI Care saat butuh diagnosis kerusakan AI.
Awal terkecil yang masuk akal, lalu tumbuh lini demi lini atau seluruh pabrik.
Awasi mesin-mesin yang paling tidak boleh berhenti.
Anda mengetahui kerusakan beberapa hari sebelumnya.
Semua lini dan semua lokasi Anda dalam satu dasbor.
Disesuaikan dengan kebutuhan proyek Anda.
Berjalan di server atau private cloud Anda sendiri.
Dikontrak dan diserahkan sebagai proyek.
Ya. Mulai dari satu lini dan satu gateway, berlangganan per sensor per tahun, dengan AI Care sebagai pilihan utama; Care jika Anda hanya butuh pemantauan kondisi.
Pemasangan mengikuti tujuh langkah panduan cepat: buat perangkat, pasang gateway, tempel sensor, ikat titik ukur. Periode pilot disepakati sesuai ukuran lini.
Ya. AI mengenali tanda awal kerusakan, menilai kondisi perangkat, dan memberi rekomendasi; Mina memberi tahu mesin mana yang diprioritaskan dan alasannya.
Peralatan berputar yang menjaga lini tetap berjalan: roda penarik dan penggerak penggulung di menara penarik, mesin pengikat di lini pemilinan dan penggerak ekstruder selubung, serta kompresor, kipas, dan pompa pendingin yang melayaninya. Sensornya adalah unit getaran dan suhu nirkabel yang dipasang di bagian luar peralatan.
Setiap bantalan pedestal dibandingkan dengan garis dasarnya sendiri, dan spektrum motor penggerak drum dibandingkan pada kondisi serupa, sehingga perubahan ditandai lebih awal dan dilokalisasi ke komponen tertentu.
Sebutkan lini dan perangkat kritisnya; kami menentukan jumlah sensor dan rencana bersama Anda.