DHMSCare
Solusi › Serat Optik & KabelSolusi industri

Pemeliharaan prediktif untuk serat optik dan kabel

Bagaimana menjaga menara penarik dan lini pemilinan tetap berjalan tanpa membuang satu ruas?

Pabrik serat optik dan kabel berjalan terus-menerus, dari menara penarik serat melalui pemilinan SZ dan penyelubungan hingga penggulungan.

DHMSCare memantau motor, bantalan, dan penggerak di lini tersebut, serta kompresor, kipas, dan pompa pendingin di belakangnya, dengan sensor getaran dan suhu nirkabel.

Setiap aset dibandingkan dengan garis dasarnya sendiri, sehingga keausan bantalan dini ditandai sebelum penghentian membuat satu ruas terbuang.

Jadwalkan Demo

Tantangan industri

Berhenti di tengah jalan bisa membuat satu ruas terbuang

Penarikan, pemilinan, dan penyelubungan menghasilkan ruas yang bersambung, sehingga berhenti di tengah jalan dapat meninggalkan ruas yang harus dipotong atau dibuang.

Komponen berkecepatan tinggi cepat aus

Roda penarik, mesin pengikat, dan penggerak penggulung berputar cepat, sehingga bantalan dan motornya cepat aus dan dapat rusak mendadak.

Terlalu banyak lini untuk inspeksi keliling

Sebuah pabrik menjalankan banyak lini berdampingan, dan memeriksa setiap motor dan bantalan dengan tangan tidak akan sanggup mengejar.

Utilitas melayani setiap lini

Udara bertekanan, air pendingin, dan kipas pembuangan melayani setiap lini, sehingga satu kerusakan utilitas dapat menghentikan beberapa lini sekaligus.

Nilai terukur

Penghentian tak terencana turun35–45%
Peringatan dini kerusakan24–72 jam
Ketersediaan lebih tinggi10–20%

Solusi pemantauan

Fokuskan pemantauan pada peralatan berputar di lini serat dan kabel: penggerak roda penarik dan penggulung di menara penarik, mesin pengikat pemilinan SZ, penggerak ekstruder selubung, serta rangka pengulur dan penggulung.

Tambahkan kompresor udara pabrik, kipas tata udara dan pembuangan, serta pompa air pendingin yang melayaninya.

Sensor getaran dan suhu nirkabel mengambil data pada siklus tetap dan membandingkan setiap aset dengan garis dasarnya sendiri.

Platform

DHMSCare memakai AI untuk mengenali tanda awal kerusakan seperti keausan gear dan anomali bearing, menilai kondisi perangkat, dan memberikan rekomendasi perawatan.

Titik ukur dan paket yang disarankan

Yang dibutuhkan satu lini produksi umum, agar rencana lengkapnya terlihat sebelum bicara.

PerangkatSensor yang disarankanTitik ukur (dudukan bearing)
Menara penarik serat4Bantalan motor penarik dan penggulung
Lini pemilinan SZ4Pedestal mesin pengikat, motor penggerak drum
Ekstruder selubung3Motor kedua sisi, poros masuk reduktor
Penggerak pengulur / penggulung2Bantalan motor kedua sisi
Kompresor udara pabrik3Dudukan bantalan motor dan kompresor
Tata udara / kipas buang2Dudukan bantalan motor dan kipas
Pompa air pendingin2Bantalan motor kedua sisi

Jumlah aktual dikonfirmasi di lokasi

SensorDS310 nirkabel getaran dan suhu, 3 sumbu, 0–6000 Hz. Di dalam struktur logam tertutup, gunakan DS311 dengan antena eksternal.
GatewayDG310 (Ethernet/Wi-Fi): hingga 60 sensor per unit, jangkauan 60–80 m di lingkungan industri. DG311 (4G/Ethernet) untuk lokasi tanpa Wi-Fi.
Paket yang disarankan

AI Care

Termasuk Mina Pro

Paket pertama dengan diagnosis kerusakan AI — AI yang menemukan keausan gear dan anomali bearing di balik hasil ini.

Kelebihan AI Care atas Care
Diagnosis kerusakan AI dan laporan diagnosis
1 diagnosis otomatis per perangkat per hari, plus 30 manual per bulan
Laporan mingguan dan bulanan, perbandingan data, retensi 12 bulan

Pilih AI Care Plus untuk diagnosis otomatis tanpa batas, prakiraan sisa umur dengan Mina Ultra, dan retensi 24 bulan.

Tim yang lebih kecil bisa mulai dari Care: pemantauan kondisi AI dan laporan harian dengan 10 akun; naik ke AI Care saat butuh diagnosis kerusakan AI.

Mulai dengan satu lini

Awal terkecil yang masuk akal, lalu tumbuh lini demi lini atau seluruh pabrik.

Mulai · Satu lini produksi

Awasi mesin-mesin yang paling tidak boleh berhenti.

KonfigurasiDS310 × 10 · DG310 × 1
RekomendasiAI Care
untuk mesin di dalam penutup, DS310 × 5 + DS311 × 5 dengan antena eksternalCare jika Anda hanya membutuhkan pemantauan kondisi dengan anggaran terbatas
Lihat paket →
Standar · Seluruh lini dipantau

Anda mengetahui kerusakan beberapa hari sebelumnya.

Konfigurasisekitar 30–40 sensor · DG310 × 1–2
RekomendasiAI Care
Lihat paket →
Seluruh pabrik · Banyak lini, banyak lokasi

Semua lini dan semua lokasi Anda dalam satu dasbor.

Konfigurasidirencanakan per lokasi · beberapa gateway
RekomendasiAI Care Plus · hubungi kami untuk menentukannya
Hubungi kami →
Opsi penerapanBelum tersedia pada masa uji coba.
Kustomisasi

Disesuaikan dengan kebutuhan proyek Anda.

Di premis sendiri

Berjalan di server atau private cloud Anda sendiri.

Berbasis proyek

Dikontrak dan diserahkan sebagai proyek.

Hubungi kami

Pertanyaan umum

Kami perusahaan kecil-menengah. Apakah cocok untuk kami?

Ya. Mulai dari satu lini dan satu gateway, berlangganan per sensor per tahun, dengan AI Care sebagai pilihan utama; Care jika Anda hanya butuh pemantauan kondisi.

Berapa lama pilot satu lini?

Pemasangan mengikuti tujuh langkah panduan cepat: buat perangkat, pasang gateway, tempel sensor, ikat titik ukur. Periode pilot disepakati sesuai ukuran lini.

Kami tidak punya teknisi getaran. Apakah tetap bisa?

Ya. AI mengenali tanda awal kerusakan, menilai kondisi perangkat, dan memberi rekomendasi; Mina memberi tahu mesin mana yang diprioritaskan dan alasannya.

Aset apa saja yang dipantau DHMSCare di pabrik serat optik dan kabel?

Peralatan berputar yang menjaga lini tetap berjalan: roda penarik dan penggerak penggulung di menara penarik, mesin pengikat di lini pemilinan dan penggerak ekstruder selubung, serta kompresor, kipas, dan pompa pendingin yang melayaninya. Sensornya adalah unit getaran dan suhu nirkabel yang dipasang di bagian luar peralatan.

Bagaimana kerusakan dini dilokalisasi pada mesin pengikat yang berputar cepat?

Setiap bantalan pedestal dibandingkan dengan garis dasarnya sendiri, dan spektrum motor penggerak drum dibandingkan pada kondisi serupa, sehingga perubahan ditandai lebih awal dan dilokalisasi ke komponen tertentu.

Rencanakan satu lini percontohan.

Sebutkan lini dan perangkat kritisnya; kami menentukan jumlah sensor dan rencana bersama Anda.