Mantenimiento predictivo para plantas siderúrgicas
¿Cómo puede una planta siderúrgica evitar que las averías de laminadores, ventiladores y bombas detengan la producción?
DHMSCare monitoriza accionamientos de laminación y cizallas volantes.
Cubre además enrolladoras, ventiladores, bombas y compresores de aire.
También cubre los equipos de sinterización, con sensores inalámbricos de vibración y temperatura.
El número de sensores depende de cuántas máquinas cubra, y lo dimensionamos con usted.
Su agente industrial de IA detecta los primeros signos de avería, como el desgaste de rodamientos.
Le indica a su equipo qué mantener antes de que una máquina detenga la producción.
Retos del sector
Las paradas no planificadas rompen la continuidad de la producción de acero. El acero líquido retenido en los equipos puede solidificarse o presentar defectos.
Con intervalos de inspección largos, las averías incipientes en rodamientos y bombas pueden pasar desapercibidas hasta que detienen una máquina.
Las altas temperaturas y las cargas elevadas aceleran el desgaste de las piezas clave. Las inspecciones manuales a menudo no detectan los primeros cambios.
La producción de acero funciona de forma continua a alta temperatura, presión y carga. La estabilidad de cada máquina afecta directamente a la calidad del producto y a la seguridad de la producción.
Valor cuantificable
Solución de monitorización
DHMSCare coloca sensores en los motores, reductores y soportes de rodamiento de los accionamientos de los trenes de laminación, cizallas volantes, enrolladoras, ventiladores, bombas, compresores de aire y equipos de sinterización.
Los datos llegan a la plataforma a través de las pasarelas de DHMSCare, con la DG311 (4G) para zonas sin Wi-Fi.
El DS311 con antena externa da servicio a los puntos situados dentro de estructuras metálicas cerradas.
DHMSCare emite sus primeros diagnósticos el mismo día en que se instalan los sensores y, después, sigue afinando la referencia de cada máquina a medida que llegan datos de funcionamiento.
Plataforma
DHMSCare usa IA para identificar señales tempranas de fallo, como desgaste de engranajes y anomalías en rodamientos, evaluar la salud del equipo y dar recomendaciones de mantenimiento.
Puntos de medición y plan recomendados
Lo que necesita una línea de producción típica, para ver todo el plan antes de hablar.
| Equipo | Sensores recomendados | Puntos de medición (soportes de rodamiento) |
|---|---|---|
| Accionamiento principal del tren de laminación (trenes de desbaste, de acabado y de rodillos verticales) | 4 | Lado de accionamiento y lado opuesto del motor principal, entrada y salida del reductor |
| Cizalla volante y enrolladora | 3 | Lado de accionamiento y lado opuesto del motor de accionamiento, salida del reductor |
| Ventilador, incluidos los de desempolvado | 4 | Lado de accionamiento y lado opuesto del motor de accionamiento, rodamientos del ventilador en ambos lados |
| Bomba | 4 | Lado de accionamiento y lado opuesto del motor y de la bomba |
| Compresor de aire | 4 | Lado de accionamiento y lado opuesto del motor, soportes de rodamiento del compresor |
| Equipos de sinterización (trituradora de rodillo único, mezcladora rotativa) | 5 | Lado de accionamiento y lado opuesto del motor de accionamiento, reductor, rodamientos de rodillo o tambor |
| Caja de engranajes (reductor) | 2 | Rodamientos de los ejes de entrada y salida |
| Accionamientos de los caminos de rodillos de colada continua (motor y reductor) | 4 | Lado de accionamiento y lado opuesto del motor de accionamiento, entrada y salida del reductor |
| Pasarela · DG310 | DG310 | DG311 (4G) donde no hay Wi-Fi |
Las cantidades reales se confirman in situ
AI Care
El primer plan con diagnóstico de fallos por IA, la IA que detecta el desgaste de engranajes y las anomalías de rodamientos detrás de estos resultados.
Elija AI Care Plus para diagnósticos automáticos ilimitados, pronósticos de vida restante con Mina Ultra y retención de 24 meses.
Equipos más pequeños puede empezar con Care: monitorización de estado por IA e informes diarios con 10 cuentas; pase a AI Care cuando necesite diagnóstico de fallos por IA.
Empiece con una línea
El inicio mínimo razonable; luego crezca línea a línea o despliegue en toda la planta.
Vigile las máquinas que menos puede permitirse parar.
Conoce las averías con días de antelación.
Todas sus líneas y todos sus centros en un solo panel.
Adaptado a los requisitos de su proyecto.
Se ejecuta en sus propios servidores o nube privada.
Contratado y entregado como proyecto.
Preguntas frecuentes
Somos una empresa pequeña o mediana. ¿Es para nosotros?
Sí. Empiece con una línea y una pasarela, suscripción por sensor y año, con AI Care por defecto; Care si solo necesita monitorización de estado.
¿Cuánto tarda un piloto de una línea?
La instalación sigue los siete pasos de nuestra guía rápida: crear el equipo, montar la pasarela, colocar los sensores y vincular los puntos de medición. Acordamos el periodo piloto según el tamaño de la línea.
No tenemos ingeniero de vibraciones. ¿Podemos usarlo igualmente?
Sí. La IA identifica señales tempranas, evalúa la salud del equipo y da recomendaciones; Mina le dice qué máquina atender primero y por qué.
¿Qué equipos debe monitorizar primero una planta siderúrgica?
Empiece por las máquinas cuya avería detiene la producción: accionamientos de los trenes de laminación, cizallas volantes y enrolladoras, además de los ventiladores, bombas y compresores de aire que dan servicio a la línea. Después, añada los equipos de sinterización y otros accionamientos a medida que crezca.
¿Soportan los sensores el calor y el polvo de una planta siderúrgica?
El DS310 funciona a temperaturas ambiente de −40 a 80 °C y sobre superficies de hasta 100 °C, y tiene grado de protección IP69: estanco al polvo y protegido contra chorros de agua a alta presión y alta temperatura. Los puntos más calientes no son adecuados para él, así que elegimos los puntos de medición con usted.
¿Funciona la señal inalámbrica cerca de estructuras de acero pesadas?
Sí, con el modelo adecuado: el DS311 de DHMSCare tiene una antena externa para máquinas dentro de carcasas metálicas, y el repetidor DR100 cubre las zonas sin señal. Las plantas con estructuras de acero pesadas suelen usar ambos.
Cuéntenos la línea y sus equipos críticos; dimensionamos los sensores y el plan con usted.