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Mantenimiento predictivo para fábricas de semiconductores

¿Cómo mantenemos en marcha los servicios auxiliares de la fábrica sin alterar la producción?

DHMSCare supervisa los servicios auxiliares de los que depende una fábrica de semiconductores: bombas de agua de refrigeración de proceso, bombas de vacío secas Roots y bombas de vacío de oblea, ventiladores de extracción y de depuradores, enfriadoras y compresores de aire comprimido seco y nitrógeno, y bombas de agua desionizada.

Los sensores inalámbricos de vibración y temperatura se montan en motores y carcasas de rodamientos, comparan cada activo con su propia línea base y señalan el desgaste temprano antes de que un fallo de los servicios auxiliares altere el ambiente de la sala limpia.

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Retos del sector

Los servicios auxiliares sostienen la fábrica

Ventiladores, bombas, enfriadoras y compresores funcionan sin interrupción. Si uno falla, se alteran el ambiente de la sala limpia y el plan de producción.

El desgaste temprano no se ve en las rondas

El desgaste de los rodamientos de bombas y motores avanza en silencio. Cuando ya se oye o se nota caliente, el activo está cerca del fallo.

Una parada imprevista es costosa

Un disparo de los servicios auxiliares puede dejar inactiva una línea de producción. Recuperarse en una fábrica lleva tiempo y altera el ambiente.

Las ventanas de mantenimiento escasean

Las fábricas funcionan casi sin interrupción. La inspección y la reparación deben planificarse en torno a la producción, así que los equipos necesitan señales tempranas y concretas.

Valor cuantificable

Menos paradas no planificadas30–40%
Mayor disponibilidad10–20%
Menos tiempo de planificación del mantenimiento20–50%

Solución de monitorización

Centrar la supervisión en los rodamientos y motores de los servicios auxiliares: bombas de agua de refrigeración de proceso, bombas de vacío secas Roots y bombas de vacío de oblea, ventiladores de extracción y de depuradores, enfriadoras y compresores para CDA y N2, y bombas de agua desionizada.

Plataforma

DHMSCare usa IA para identificar señales tempranas de fallo, como desgaste de engranajes y anomalías en rodamientos, evaluar la salud del equipo y dar recomendaciones de mantenimiento.

Puntos de medición y plan recomendados

Lo que necesita una línea de producción típica, para ver todo el plan antes de hablar.

EquipoSensores recomendadosPuntos de medición (soportes de rodamiento)
Bomba de agua de refrigeración de proceso2Rodamientos del lado de accionamiento y del lado opuesto del motor
Bomba de vacío seca Roots3Carcasas de rodamientos del motor y de la bomba
Ventilador de extracción2Asientos de rodamientos del motor
Enfriadora / compresor de CDA y N23Asientos de rodamientos del motor y del compresor
Ventilador del depurador2Asientos de rodamientos del motor
Bomba de agua desionizada2Rodamientos del lado de accionamiento y del lado opuesto del motor
Bomba de vacío de oblea2Carcasas de rodamientos del motor y de la bomba

Las cantidades reales se confirman in situ

SensorDS310 inalámbrico de vibración y temperatura, 3 ejes, 0–6000 Hz. En estructuras metálicas cerradas, use el DS311 con antena externa.
PasarelasDG310 (Ethernet / Wi-Fi): hasta 60 sensores cada uno, 60–80 m de alcance en entorno industrial. DG311 (4G / Ethernet) para sitios sin Wi-Fi.
Plan recomendado

AI Care

Incluye Mina Pro

El primer plan con diagnóstico de fallos por IA, la IA que detecta el desgaste de engranajes y las anomalías de rodamientos detrás de estos resultados.

Lo que AI Care añade sobre Care
Diagnóstico de fallos por IA e informes de diagnóstico
1 diagnóstico automático por equipo y día, más 30 manuales al mes
Informes semanales y mensuales, comparación de datos, retención de 12 meses

Elija AI Care Plus para diagnósticos automáticos ilimitados, pronósticos de vida restante con Mina Ultra y retención de 24 meses.

Equipos más pequeños puede empezar con Care: monitorización de estado por IA e informes diarios con 10 cuentas; pase a AI Care cuando necesite diagnóstico de fallos por IA.

Empiece con una línea

El inicio mínimo razonable; luego crezca línea a línea o despliegue en toda la planta.

Inicio · Una línea de producción

Vigile las máquinas que menos puede permitirse parar.

ConfiguraciónDS310 × 10 · DG310 × 1
RecomendadoAI Care
en máquinas con carcasa: DS310 × 5 + DS311 × 5 con antena externaCare si solo necesita monitorización del estado con un presupuesto ajustado
Ver planes →
Estándar · Toda la línea monitorizada

Conoce las averías con días de antelación.

Configuraciónunos 30–40 sensores · DG310 × 1–2
RecomendadoAI Care
Ver planes →
Toda la planta · Varias líneas, varios centros

Todas sus líneas y todos sus centros en un solo panel.

Configuraciónplanificada por centro · varias pasarelas
RecomendadoAI Care Plus · contáctenos para dimensionarla
Contacto →
Opciones de despliegueNo disponible durante la prueba.
Personalización

Adaptado a los requisitos de su proyecto.

In situ

Se ejecuta en sus propios servidores o nube privada.

Por proyecto

Contratado y entregado como proyecto.

Contacto

Preguntas frecuentes

Somos una empresa pequeña o mediana. ¿Es para nosotros?

Sí. Empiece con una línea y una pasarela, suscripción por sensor y año, con AI Care por defecto; Care si solo necesita monitorización de estado.

¿Cuánto tarda un piloto de una línea?

La instalación sigue los siete pasos de nuestra guía rápida: crear el equipo, montar la pasarela, colocar los sensores y vincular los puntos de medición. Acordamos el periodo piloto según el tamaño de la línea.

No tenemos ingeniero de vibraciones. ¿Podemos usarlo igualmente?

Sí. La IA identifica señales tempranas, evalúa la salud del equipo y da recomendaciones; Mina le dice qué máquina atender primero y por qué.

¿Los sensores entran en contacto con el proceso?

No. Los sensores inalámbricos de vibración y temperatura se montan en el exterior de los motores y las carcasas de rodamientos y envían las lecturas a través de DG310. No tocan los fluidos del proceso.

¿Qué necesita una fábrica para empezar a supervisar?

Una unidad DG310 y sensores en los primeros activos auxiliares: bombas o ventiladores. La instalación sigue la guía de instalación rápida: crear el equipo, montar el DG310, colocar los sensores y vincular los puntos de medición.

Planifique una línea piloto.

Cuéntenos la línea y sus equipos críticos; dimensionamos los sensores y el plan con usted.